压缩机线圈损坏？很多是因为这两个原因~~

压缩机作为制冷系统的心脏部件，其稳定运行对于整个系统的性能至关重要。然而，在实际应用中，压缩机电机可能会因为多种原因而烧毁。当电机烧毁后，除了直接更换受损组件外，还必须深入分析故障的根本原因，以避免再次发生类似的问题。

一、交流接触器

交流接触器是电机控制回路中重要部件之一，选型不合理可以毁坏最好的压缩机。按负载正确选择接触器是极其重要的。交流接触器必须能满足苛刻的条件，如快速循环，持续超载和低电压。它们必须有足够大的面积以散发负载电流所产生的热量，触点材料的选择必须在启动或堵转等大电流情况下能防止焊合。

接触器必须满足如下要求：

• 最低闭合电压：接触器应在铭牌标称电压的80%时仍能正常闭合，确保即使在电网波动的情况下也能顺利完成操作。

  
  

• 额定电流容量：单个接触器的额定电流应超过电机铭牌上的额定值（RLA），并且要能够承受电机堵转时产生的大电流。如果使用双接触器，则每个接触器的分绕组堵转电流需不低于压缩机半绕组堵转电流。

  
  

• 散热性能：接触器的设计应该具备足够的表面积用于散发因负载电流而产生的热量，防止过热导致损坏。

  
  

• 触点材料：选用能在高电流条件下抵抗焊合现象的触点材料，特别是在启动瞬间或电机卡住时的大电流冲击下保持良好状态。

其它需要注意：

1、接触器的额定电流不能低于压缩机铭牌上的额定电流。规格小或质量低劣的接触器无法经受压缩机启动，堵转和低电压时的大电流冲击，容易出现单相或多相触点抖动,焊接甚至脱落的现象，引起电机损坏。

2、触点抖动的接触器会频繁地启停电机。电机频繁启动，巨大的启动电流和发热,会加剧绕组绝缘层的老化。每次启动时，磁性力矩使电机绕组有微小的移动和相互摩擦。如果有其它因素配合，很容易引起绕组间短路。此外，抖动的接触器线圈容易失效。如果有接触线圈损坏，容易出现单相状态。

当电机烧毁后，必须检查接触器。交流接触器触点粘连以后，无论主板是否有输出，压缩机都会工作，长时间没有保护的“裸奔”，压缩机损坏就是一种必然。更换压缩机时，一定要找到压缩机损坏的原因，一定要检查交流接触器是否正常，有没有缺相和粘连。不能只会更换压缩机，而不深究原因，势必会导致新更换的压缩机二次损毁。

电压不正常和缺相可以轻而易举地毁掉任何电机，电源电压变化范围不能超过额定电压的±10%，三相间的电压不平衡不能超过5％。大功率电机必须独立供电，以防同线其他大功率设备启动和运转时造成低电压。

电机电源线必须能够承载电机的额定电流。如果发生缺相时压缩机正在运转，它将继续运行但会有大的负载电流。电机绕组会很快过热，正常情况下压缩机会被热保护。当电机绕组冷却至设定温度，接触器会闭合，但压缩机启动不起来，出现堵转，并进入“堵转－热保护－堵转”死循环。

为了防止压缩机缺相运转，三相供电的压缩机都设置有相序保护器，相序保护器的作用有两个，一是防止相序错误压缩机反向运转；二是防止压缩机缺相运转。

现在电机绕组的差别非常小，电源三相平衡时相电流的差别可以忽略。理想状态下，相电压始终相等，只要在任一相上接一个保护器就可以防止过电流造成的损坏。实际上很难保证相电压的平衡。

电机电源线必须能够承载电机的额定电流。如果发生缺相时压缩机正在运转，它将继续运行但会有大的负载电流。电机绕组会很快过热，正常情况下压缩机会被热保护。

当电机绕组冷却至设定温度，接触器会闭合，但压缩机启动不起来，出现堵转，并进入“堵转－热保护－堵转”死循环。

电压不平衡百分数计算方法为：相电压与三相电压平均值的最大偏差值与三相电压平均值比值。

例如：标称380V三相电源，在压缩机接线端测量的电压分别为380V、366V、400V。可以计算出三相电压平均值382V，最大偏差为20V，所以电压不平衡百分数为5.2％。作为电压不平衡的结果，在正常运行使负载电流的不平衡是电压不平衡百分点数的4－10倍。前例中，5.2％不平衡电压可能引起50％的电流不平衡。

由不平衡电压造成的相绕组温升百分比大约是电压不平衡百分点数平方的两倍。前例中电压不平衡点数为5.2，绕组温度增加的百分数为54％.结果是一相绕组过热而其他两个绕组温度正常。