风管变径管制作

变径管是用来连接两个不同口径或不同断面接口的配件。

圆变径管：需在两端各加设（咬接或焊接）一短直管，法兰套在短直管上。

矩形变径管：展开后分别在两端各放出一段直边。

天圆地方：应在圆口加设一段短直管，矩形一端放出一段直边。

短管或直边的长度应大于法兰高度加翻边留量之和 ，一般取50mm。

制作的工艺流程：

变径管的制作：

1 、领料检查

（1）镀锌钢板厚度的确定

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2016）

表4.2.3-1?钢板风管板材厚度条：

注：1?螺旋风管的钢板厚度可按圆形风管减少10％～15％。

2? 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3? 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

表4.2.3-2?不锈钢板风管板材厚度(mm):

表4.2.3-3?铝板风管板材厚度(mm)

（2）法兰及螺栓规格的确定

表4.2.3-4金属圆形风管法兰及螺栓规格

表4.2.3-5?金属矩形风管法兰及螺栓规格

2 、展开划线

（1）变径管高的计算

《建筑设备设计施工图集》TF1—221中的两种计算方法：

一是：

二是：

该变径管高度H可按以下公式计算：

所以该变径管高度H应取235mm。

（2）咬口留量以及法兰翻边留量

矩形变径管展开时可分四块，四角可采用联合角咬口、单平咬口或按扣式咬口；也可划1/2展开，四角折边，中间用单平咬口连接。

该变径管选择以四块展开，四角选用联合角咬口。咬口留量顶板及底板每侧取20mm，侧板取10mm；法兰翻边留量每端取50mm。其展开图见下页。

3 、法兰划线、下料、组焊及钻孔

（1）法兰划线

矩形法兰是由四根角钢组成，其中两根等于风管的小边长，两根等于风管的大边长加两个角钢宽度。

划线时，应注意使焊成后的法兰内边应比风管的外边长大2～3mm，允许偏差±2mm，不平度不应大于2mm，以保证连接紧密不漏风。。

角钢切断和打孔严禁使用氧—乙炔切割，可用手锯、电动切割机或角钢切断机进行切断，有条件时，最好用联合冲剪机切断。角钢断口要平整，磨掉两端毛刺，并在平台上进行焊接。

法兰的角度应在点焊后进行测量和调整，使两个对角线长度要相等。

该变径管的法兰下料见下图：

法兰螺栓孔直径要比连接螺栓直径大2mm，以防止制作时积累误差在安装时孔洞部分被遮挡而无法插入螺栓。

根据（GB50243—2016）第4.2.3?金属风管的制作应符合下列规定：2?金属风管的连接应符合下列规定：

2) 金属圆形风管法兰及螺栓规格应符合表4.2.3-4的规定，金属矩形风管法兰及螺栓规格应符合表4.2.3-5的规定。微压、低压与中压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

4 、剪切下料;

5 、制作咬口及组装：按预定方案加工出咬口；将法兰留量揿按出棱线后进行组装，将咬口拍紧拍实。

6 、整形：使矩形变径管上下口径周正。

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