环保工艺之——SBR过程的特点

①工艺流程简单，造价低—同传统活性污泥相比，不需二沉池、污泥回流设备，一般情况下也不需设置调节池和初沉池。所以，大大减少构筑物的数量，节约基建费用，并且往往布置紧凑，节省占地。

②适应水质、水量的变化，耐冲击能力强—SBR运行过程中有一定的进水期，污水进入SBR反应器后，与上一周期残存的污泥混合，整个进水期中，进入反应器的污水集中在一个池内进行充分混合，对污水的负荷起到缓冲调节作用。若不考虑进水期的生化反应，仅考虑稀释作用，进水后反应池中底物浓度一般为原水浓度的50%-70%。可根据进水水质的冲击负荷，调整进水期长短，即进水期内虽出现进水底物浓度的急剧波动，但最终池内容纳的污水浓度将处于进水期的清水水平之上，对后续反应过程影响不大；而遇到进水流量的冲击负荷时，即污水流量短期内突然增大，仅仅缩短了进水期而对反应过程无大的影响。

③处理效果好—在完全混合反应池内，池内底物浓度等于出水底物浓度，反应推动力小，反应速度慢。而理想的推流式反应器中，底物浓度从进水端沿反应器长度逐渐减小，因此反应推动力大，推流式反应器单位容积处理能力高于完全混合反应器。但在推流式曝气池中存在返混现象，其反应推动力大的优点难以充分发挥。SBR系统中，虽然底物浓度在反应器中空间变化是完全混合型的，但在时间序列上却是理想的推流状态，故SBR反应器兼具完全混合反应器和推流式反应器的优点。有研究表明，完全混合反应器所需的水力停留时间或有效容积一般比SBR反应器的水力停留时间和有效容积大三倍。从微生物角度分析，SBR反应器中存在的微生物种类繁多并呈现出复杂的生物相，在过程周期内，对氧要求不同的微生物交替呈现优势，交替发挥作用，使多种底物得以有效去除。

④脱氮除磷效果好—SBR在全程过程周期中，厌氧、缺氧、好氧状态交替出现，可以最大限度的满足生物脱氮除磷的环境条件。在进水期的后段和反应期的好氧状态下，可以根据需要提高曝气量、延长好氧时间与污泥龄，来强化硝化反应，并保障聚磷菌过量吸磷。在停止曝气的沉淀期和排水期，系统处于缺氧或厌氧状态，可发生反硝化脱氮和厌氧释磷过程，为延长周期内的缺氧或厌氧时段，增强脱氮除磷效能，也可在进水期和反应后期采用限制曝气或半限制曝气，或进水搅拌以促使聚磷菌充分释磷。

⑤污泥沉降性能好－－相对于传统活性污泥过程，SBR反应器中底物浓度梯度大，污泥龄段且厌氧、缺氧、好氧状态并存，这些特点都有助于改善污泥沉降性能，控制丝状菌的过度繁殖，减少污泥膨胀。在进水期，反应器内底物浓度高，有利于菌胶团细菌的生长，使耐低底物浓度的丝状菌的生长处于劣势。而当反应后期底物浓度较低时，可通过调整供氧量使溶解氧较低，从而抑制丝状菌生长。因此，SBR反应器中活性污泥交替微生物周期性的处于进水底物浓度高、出水底物浓度低及溶解氧变化的环境中，不利于丝状菌生长。在SBR系统中，SVI值一般不超过１００，污泥具有良好的凝聚沉降性能。

有关SBR中的微生物

在较高基质浓度条件下，一些丝状菌生长速率较快，而在基质底物缺乏时，又具有相对较高的衰减速率。其他一些丝状菌在基质浓度较高时，具有较低的生长速率，在基质浓度较低时，具有相对较低的衰减速率。因此，当丝状菌交替处于基质丰富∕基质匮乏的生存环境时，与絮状微生物的竞争中明显处于劣势。

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