垃圾焚烧布袋除尘器的滤袋选择

垃圾焚烧并利用余热发电是处理城市垃圾的先进方法，但焚烧过程中必须严格控制二次污染物的排放。袋式除尘器是目前应用最广泛的设备，在垃圾焚烧尾气净化系统中起着重要作用。

垃圾焚烧锅炉排放的烟气成分复杂，除尘设备运行温度较高（约170℃）。上游烟气中的含碳飞灰、脱酸剂以及反应生成物等掺混在一起被滤袋捕集，在滤袋表面形成一层粉尘层。粉尘层同时又是反应膜，利用其吸附、催化作用进一步分解SOx、HCL、NOx等有害气体。在此运行环境中，除尘设备必须具有优良的清灰再生性能，以及耐温、耐腐、耐水解型滤料。

为了满足这些要求，垃圾焚烧布袋除尘器选用“纯PTFE基布+PTFE覆膜”复合滤料作为滤袋材质。覆膜滤料可实现表面过滤，使粉尘只停留于表面、容易脱落，提高滤料的剥离性。

PTFE（聚四氟乙烯）具有出色的化学稳定性，俗称“塑料王”。PTFE是大分子线型结构，结晶熔点是327℃，可长期在-180℃～260℃范围内使用，耐酸碱、抗腐蚀；能抵抗氧化和表面污物，不变脆。PTFE大分子的表面自由能很低，具有高度的不粘附性和极低的摩擦系数。本身不断裂、不燃烧，其“极限氧指数”（LOI）高达95%。同时不会水解，几乎比任何已知材料的抗蒸汽渗透性都好。它能在寿命期限内始终保持优秀的物理和化学性能。这种纤维化学稳定性极好，不老化，物理强度较差、高温下尺寸稳定性不够好，价格较贵。这种滤料应该可以较长期的在垃圾焚烧中使用。

选用100％PTFE除尘布袋具有以下优势：

适应国家环保出台的新标准和民众对环境要求日益提高的需求。
控制二恶英的有效途径。当前国标中对二恶英排放要求为1ng-TEQ/Nm3，长三角等发达地区地方标准已提高至0.1ng-TEQ/Nm3。所以使用专业的垃圾焚烧除尘布袋—PTFE除尘布袋是势在必行的。
确保系统在最安全和稳定的状态运行。据调查，目前运行的五十几座垃圾电厂中，垃圾焚烧除尘布袋使用情况不容乐观，除尘布袋出现破袋、阻力居高不下、氧化、脱模等问题复杂多样，而100％PTFE除尘布袋对工况的适应性极强，可确保长期稳定地安全运行。