宜春：加速推动锂渣综合利用标准制定及应用——打造世界一流锂电新能源产业集群

宜春市坚持通过科技创新创造工业经济发展的新动能新优势，通过产业创新催生新需求新业态新模式，加速科技创新与产业创新深度融合，奋力打造世界一流的锂电新能源产业集群。

一是攻关第四代锂云母提锂技术。

加速锂云母提锂技术迭代升级，推动锂盐企业在低温化、减量化、无害化、资源化工艺等方面取得突破，有效将低品位锂云母资源转化为能够规模化、低成本、持续稳定开发的资源优势，建成全国最大的碳酸锂生产基地。九岭锂业深耕含锂瓷土矿全成分要素的综合化利用，已经具备从瓷土矿中同时分离锂、硅、钾、钠、钽、铌、锡、铷、铯等9种元素并进行资源化利用的能力，目前锂和硅两种元素的提取已经实现产业化，其他元素的开发利用完成中试。钶智新能源通过加入可溶性助剂，焙烧温度下降150度，天然气用量减少50%，锂回收率提高7.42%，锂冶炼剩余物量减少40%，生产成本可控制在6万元以内。宜春江理锂电产业研究院锂云母全湿法提锂技术，实验室制备出了合格的电池级碳酸锂产品，相比现有硫酸盐焙烧法可降低能耗50%，锂云母中钾、铝等资源利用率达90%，锂冶炼剩余物降低50%，目前该技术小试已成功，将于2025年初在江西春华锂业进行百公斤级中试。

二是打造“锂电+”产业集群。

拓展产业融合发展新空间，推行锂云母矿采—选—冶和硅产业全封闭双产业链发展模式，实现“锂电+硅产业”高效结合；提升涉锂长石粉在陶瓷中的掺杂比例，由原来的8-15%提高到了25-35%，还将进一步提高到40%，打造全国最大的“锂电+陶瓷”产业集群。九岭硅业100万吨硅材料项目已经产业化，第一条年处理50万吨长石粉产线，于2024年8月份正式投产，已批量生产出电子级石英砂，长石粉与石英分离出的高纯长石粉品质大幅提升，可用于生产高端陶瓷，目前正与马可波罗等高端陶瓷企业进行对接。

三是加速锂冶炼剩余物综合利用。

九岭锂业联合中科院过程所、井冈山大学、省建材院等单位，成功研发出以锂冶炼剩余物掺合量高于40%，协同处置工业副产石膏、粉煤灰、矿粉等工业固废地质聚合物配方，工艺基本打通，正在起草 《锂渣粉低碳胶凝材料混凝土等应用技术规程》 相关标准文本。全市现有锂冶炼剩余物综合利用项目6个，设计年产能870万吨。

四是推动锂冶炼剩余物综合利用标准制定及应用。 《公路路基工程利用锂渣技术规范（试行）》已通过省市场监督管理局批准发布，2024年11月1日正式实施。同时已完成将锂冶炼剩余物纳入国家行业标准《公路工程工业废渣应用技术规范》制定内容的大纲评审和初稿统稿，协调企业开展锂冶炼剩余物在路面基层的应用技术探索，完成锂冶炼剩余物材料改良、固化和配合比分析等室内研究工作。《锂渣粉在混凝土中应用技术规范》已在工信部立项；《锂渣粉低碳胶凝材料混凝土等应用技术规程》也在起草相关标准。此外，永兴新材料正在进行锂冶炼剩余物用于公路水稳层材料标准编制工作。