蒸发工艺中有机物对系统影响及应对措施

一、引言

蒸发工艺是通过利用热能将废水中的水分蒸发掉，从而浓缩废水中的溶质盐分，使其达到过饱和状态，并通过过滤或离心设备将盐分从溶液中去除，以此实现高盐废水的处理。然而，废水中存在的有机物会对蒸发系统产生多方面的影响，严重影响系统的稳定性和效率。

二、有机物对蒸发系统的影响

1. 低沸点有机物引起的泡沫问题

在蒸发过程中，废水中含有低沸点的有机物容易形成泡沫，导致液沫夹带现象。这些小液滴会随着泡沫经过冷凝器进入冷凝水罐，进而影响冷凝水的质量。在极端情况下，大量泡沫可能在蒸发室内形成几十厘米厚的泡沫层，阻碍物料蒸发。由于泡沫层下物料的温度和压力升高，而泡沫层上系统的压力相对较低，形成了压差。随着压差的增大，系统可能会发生翻料现象，即蒸发室内的物料随着泡沫一起进入冷凝水罐，导致蒸发室液位迅速下降。为了维持液位平衡，系统需要补充大量低温原液，这会使蒸发室温度降至物料沸点以下，最终导致系统停止蒸发，形成恶性循环，严重影响整个系统的稳定性。

 

2. 高沸点有机物的富集效应

随着蒸发过程的进行，高沸点有机物逐渐富集，物料粘度增加，传热系数降低，沸点明显升高，换热温差减小，蒸发量显著下降。这一过程中，粘性物料容易附着在液位计和蒸发室的观察视镜上，影响液位测量的准确性，使操作人员难以准确判断蒸发室的真实液位。更严重的是，在特定温度条件下，系统中的有机物可能发生聚合反应，生成类似焦油状的物质，直接堵塞换热器，进一步降低蒸发效率，甚至导致蒸发系统完全瘫痪。

3. 有机物对盐分结晶的影响

随着有机物浓度的增加，系统析出的盐分晶核被有机物包裹，难以与其他晶核结合形成较大的结晶颗粒。这使得离心机筛网无法有效拦截晶体盐颗粒，导致盐分随母液重新进入系统内循环。长此以往，盐分会在蒸发系统内累积，造成换热管部分堵塞，蒸发效率下降，严重时甚至会堵死整个换热管，使系统无法正常运行。

三、应对措施

为解决上述问题，可以采取以下两种主要方法：

1. 高级氧化法

通过高级氧化技术降低原液中的化学需氧量（COD），从而减少有机物对蒸发系统的影响。高级氧化法能够有效降解废水中难降解的有机物，提高废水的可蒸发性，减少泡沫和其他不良现象的发生。

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2. 定期定量外排母液

当蒸发系统中的有机物富集到一定浓度时，应定期定量外排母液。母液的处理方式通常有两种： 

（1）低温蒸发处理装置：适用于处理含有较高有机物浓度的母液，通过低温蒸发的方式将母液中的水分蒸发掉，浓缩有机物，便于后续处理。

（2）滚筒式干燥处理装置：适合处理含有较高固含量的母液，通过滚筒干燥的方式将母液中的水分去除，形成干渣，便于运输和处置。

四、结论

综合以上分析，合理选择并实施相应的处理方法，能够有效减轻有机物对蒸发器的影响，确保蒸发系统的稳定运行。