新规实施！土方回填无需压实！

最新规程！  《排水管道工程自密实回填材料应用技术规程》T/CUWA40055-2023   发布实施，这是继流态固化土在基坑肥槽 回填领域 《预拌流态固化土填筑技术标准》T/CECS 1037-2022   已广泛应用之后，在排水、给水、电力、燃气等管道沟槽回填领域也有了明确的规范依据。

流态固化土技术标准规程

     

土方回填质量通病

土方回填传统方式， 对于肥槽、空洞、房心、管沟等狭小部位难以施工，经常会遇到管线区域难填塞、狭窄区域难压实、回填不实易沉降等问题，容易造成质量通病：      

     

             

缝隙难填塞

             

狭窄难压实

           

以管道沟槽回填为例，一直存在较大的施工难度和质量通病，主要是密实度难以达标：根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268， 采用符合要求的原土或砂石回填时，必须分层压实，而且压实度要达到95%以上， 这在施工现场是很难完成的指标，而且需要较大的成本及时间投入。

传统回填分层压实度要求≥95%

《给水排水管道工程施工及验收规范》压实度要求

近年来，全国各地频繁发生的地面塌陷事故，几乎都发生在管道沟槽回填区域，暴露了传统回填方式严重的质量问题， 土方及砂石为离散颗粒材料，如未压实，容易导致管道特别是接口受损，泥沙随同地下水渗入管道，持续的水土流失最终掏空管周土壤，造成地面塌陷。

传统回填方式导致地面沉降塌陷

土方回填新技术

在这样的背景下，取代传统回填方式的新技术来了： 自密实回填材料——流态固化土，无需夯实自密实，胶凝固化包裹管道并形成一定强度，不透水不离散， 真正实现了“管土一体”， 技术规程的发布实施，更是为新技术的应用提供了依据。

流态固化土， 直接利用工程弃土或泥浆，按照设计配比加入固化剂和水， 搅拌形成具有大流态、自密实的流态土， 狭小空间回填施工中 ， 无需人工干预，自动流淌 填充内部空间 ， 固化成型 达到一定强度， 密实不沉降 。  

 

 

       

       

       

基坑肥槽回填

 

特别是对于管沟回填，柔性回填自密实特性，既不会在施工中破坏到管线，而且 实现“管土一体”， 日后也不会因为沉降造成管线断裂等问题。  

 

       

       

       

管道沟槽回填

 

流态固化土不仅适用于基坑肥槽、各类排水管道和相应检查井的沟槽回填，而且其它管道如给水、电力、燃气管道等的沟槽回填，同样可依据《排水管道工程自密实回填材料应用技术规程》T/CUWA40055-2023的标准 ，自密实回填材料——流态固化土在管道沟槽回填的关键指标：  

 

• 坍落扩展度：500~600mm；

• 重度： 15~20kN/m3；

• 28d无侧限抗压强度： 0.4~2.0MPa；

• 3d早期无侧限抗压强度： ≥0.2MPa；

• 泌水率： ≤5%。

 

       

       

       

沟槽回填

 

流态固化土，直接利用工程所在地土方或泥浆进行制备，固化剂也可 充分利用当地 工业固废资源，多种搅拌设备和生产方式可选，施工工艺比较灵活，因地制宜实现降本增效。  

 

施工工艺流程示意

简单来说，相对于传统砂石回填，流态固化土在施工及性能方面都是全面提升：

• 施工方面“分层需夯实”变“浇筑自密实”；

• 性能方面“离散易流失”变“固结不流失”。

       

自密实回填材料—— 流态固化土

值得一提的是，对于采用钢板桩支护的管道沟槽，如果 采用砂土回填，即便分层夯实密实度达到要求，拔出钢板桩后的空隙势必又会影响密实度，而采用流态固化土回填，初凝后不会离散，也消除了拔桩带来的影响。

 

     

     

     

钢板桩支护的沟槽回填现场

 

目前，流态固化土已在基坑肥槽、管道沟槽、市政管廊及地下空洞等低强度填筑领域广泛应用并发挥优势，将和混凝土和砂浆形成三足鼎立之势，其核心材料—— 固化剂，采用 多源固废协同和激发改性， 固化机理是富含活性Al 2 O 3 和SiO 2 地聚物在激发剂作用下，水化反应生成水化硅酸铝酸盐凝胶，大部分与土粒包裹胶结硬化，小部分还可膨胀填充土粒孔隙。  

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