巧绑框架柱钢筋

框架柱是框架结构中最重要的构件，其 施工工艺已相当成熟。目前全社会对工程质量及结构观感要求越来越高，单对框架柱说，大部分工程都要求达到清水混凝土效果。笔者根据现行规范和图集规定，结合现场施工实际，归纳出了在绑扎框架柱钢筋时需要注意的一些技巧。

1   工艺流程

绑扎框架柱钢筋前首先要了解工艺流 程，不能颠倒次序或省略其中的某一步。框架柱钢筋绑扎的工艺流程为：弹柱截面位置线及模板控制线→将箍筋叠放套在下层的 插筋上→绑扎(焊接或机械连接)柱纵筋→ 划箍筋间距→柱顶绑扎纵筋定位卡具→从上到下将箍筋与柱纵筋绑扎→设置混凝土 保护层垫块。

2   绑扎技巧

2.1   绑扎前的注意事项

绑扎前应剔除柱内混凝土软弱层至全 部露出石子，清理框架柱钢筋上的锈皮及水 泥浆等污染物。对下层伸出的柱插筋位置进 行调整，确定起步箍筋、最上1组箍筋及柱 箍筋加密区上下分界箍筋位置，避开机械连接的套筒位置及模板(尤其是钢模板)对拉 螺栓位置，综合考虑上述限制后再划箍筋间 距线。对于绑扎材料宜选用20~22号无锈绑扎钢丝。

2.2   搭接区段注意事项

在搭接长度范围内绑扎扣应为3个，在接头中心和两端用绑扎钢丝固定，绑扣及尾端要朝向柱内。不能为了省事只在纵筋与箍筋的交点处进行绑扎。

箍筋的直径和间距按设计图纸进行施工，但在搭接区段为防柱受力后产生劈裂，对此区段的箍筋有特殊要求：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm; 受压搭接区 段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm; 当柱中纵向受  力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设置2个箍筋，其间距宜为50mm。

2.3   复合箍筋注意事项

柱复合箍筋应采用截面周边外封闭大 箍筋加内封闭小箍筋的组合方式，内部复合 箍筋的相邻两肢形成一个内封闭小箍筋，即 大箍筋套小箍筋，这样沿大箍筋周边的局部 箍筋重叠不会多于两层，既有利于混凝土对 箍筋的握裹和受力，又便于批量加工（大箍筋套中箍筋，中箍筋再套小箍筋的做法加工型号少），且能够节约钢材。

2.4   加密区箍筋间距

一般情况下，根据框架柱纵向受力钢筋 间距均匀确定箍筋肢距，这样柱钢筋受力均匀且绑扎美观。根据不同的抗震等级，对框 架柱箍筋加密区内的箍筋肢距要求见表1。

表 1 加密区箍筋肢距要求

2.5   复合箍的相互位置

为保证每组复合箍筋绑扎平整不变形， 横向和纵向的小箍筋应分别绑扎在大箍筋 的上下两侧，即柱截面内部横向小箍筋应紧靠外封闭大箍筋一侧绑扎，竖向小箍筋应紧 靠外封闭大箍筋另一侧绑扎，如图1所示。

图1   复合箍筋绑扎时的相互位置

小箍筋靠箍口一边与大箍筋的局部重 叠处，应保证小箍筋的短边与大箍筋的边贴 紧绑扎，图2(a)为推荐做法，显得平整美观；否则会如图2(b)所示，就不美观了。

(a)

(b)

图2 小箍筋与大箍筋重叠处的相互位置

 (a)推荐做法；(b)不推荐做法

2.6   复合箍筋的对称排布

柱复合箍筋排布应遵循对称均匀原则，

绑扎时，若在同一组内的复合箍筋内有奇数 肢使各肢位置不能满足对称性要求时，沿柱 竖向相邻两组箍筋位置应交错对称排布。箍筋弯钩位置应沿柱竖向按顺时方向(或逆时方向)顺序排布，如图3所示。

(a)                                  (b)

(c)                              (d)

图3 相邻四组复合箍筋

(a)第一组；(b)第二组； (c)第三组；(d)第四组

而大部分工地的做法是采用图3中的 第一组和第三组(或第二组和第四组)交错 排布，没有按顺时方向(或逆时方向)顺序排布，就不是推荐做法了。

2.7   绑扎方法

对于柱纵向受力钢筋与箍筋平直段的 绑扎采用缠扣法绑扎，对于柱纵向受力钢筋 与箍筋角部的绑扎采用套扣法绑扎，能够保证各种钢筋间距和位置准确，而且绑完的钢 筋骨架不易变形(图4，5)。

                           (a)              (b)                (c)

图4   柱钢筋缠扣法绑扎

(a)第一步；(b)第二步；(c)第三步

                                （a）             (b)

图5 柱钢筋套扣法绑扎

(a)第一步；(b)第二步

箍筋与纵筋要垂直，箍筋转角处与纵筋 交点均要绑扎，纵筋与箍筋非转角部分的相 交点可采用梅花形交错绑扎。

2.8   绑扣的朝向

绑扣一般朝向柱内部， 一是绑完的柱整 体效果美观，二是对于混凝土柱拆模后在构 件表面不会出现锈斑。特别是柱角部位，若 不注意绑扣会在支柱模过程中从模板阳角 的拼缝中露出，以至最终会露于混凝土柱角 表面。

2.9   混凝土保护层垫块

目前混凝土保护层垫块的种类很多，但不能使用石子、砖块或木块。选用的垫块应 具有足够的强度和刚度，颜色应与混凝土颜 色接近。在处于抗渗、抗冻或腐蚀环境的混 凝土结构中选用的垫块应符合混凝土耐久性要求。

垫块的位置应与柱内对拉螺栓错开设 置并固定牢固，以免模板安装作业时碰掉垫块。垫块水平方向间距不应大于0.4m, 竖向间距不宜大于0.8m，水平与竖向每侧的垫块 数量均不应少于2个，并要求对称放置。

2.10   成品保护

对绑好的框架柱钢筋要加强各方面的 成品保护，否则要重新施工。如设置工人上下时的专用梯子，不能踩踏已绑好的箍筋； 木工配模板时对拉螺栓的位置要尽量避开柱纵筋和箍筋位置，不能为了通过螺栓而砸偏钢筋；水电等安装工程预埋线管或盒子时也不能图省事或省料而随意调整钢筋间距；绑完的框架柱钢筋应有防雨水冲淋等措施。

3   小结

框架柱施工时，若能实施上述绑扎技巧，就能够实现柱钢筋工程的质量与美观相统一，为达到优质结构及清水混凝土效果奠定基础。