三大高压报警故障和九大低压报警故障，各个击破！

一、空调低压故障常见原因有以下九点：

1、空调制冷系统铜管管道过长。

2、空调室内机过滤网脏堵。

3、空调制冷系统中的干燥过滤器脏堵或者铜管管道油堵。

4、空调制冷系统中的低压保护器故障。

5、空调制冷系统中的电磁阀打不开。

6、空调制冷系统中的膨胀阀故障。

7、空调制冷系统中的制冷剂泄露。

8、空调制冷系统冷凝器散热效果太好。

9、空调制冷系统中的回液管道压扁导致回液不顺畅。

归根结底，我们可以从以下两个方面来分析：

01）、蒸发器制冷剂不足；

02）、蒸发器蒸发不完全；

 以下是对空调出现低压告警的分析,希望对您有所帮助：

1、空调制冷系统铜管管道过长：

在调试过程中，有些空调出厂设置的低压告警时间比较低（一般为120秒）；当调试的空调铜管管道较长，导致制冷剂回到蒸发器的时间延长，产生低压告警故障。

解决方案： 可以增加 低压告警时间 到180秒，遇到天气变化的环境中，还需要适当的增加低压告警时间。

2、空调室内机过滤网脏堵：

空气循环会将环境中灰尘吸附空调过滤网表面，一些用户会忽视这个问题，日复一日，空调过滤太脏，蒸发器结冰，导致空调低压告警故障。

解决方案： 更换空调室内机过滤网。

3、干燥过滤器脏堵或者铜管管道油堵：

铜管连接需要烧焊，有些铜渣不能完全靠吹污就能处理干净，制冷系统中的赃物会集聚在干燥过滤器中，空调制冷系统运行过程中，该过滤器两端会有温差。

解决方案： 过滤器特别脏的情况，需要对制冷系统重新进行吹污或者清洗，一般的处理方法是更换同型号同规格的干燥过滤器。

4、空调制冷系统中的低压保护器故障：

我们对空调制冷系统进行挂表检测，压力正常的情况下，用万用表对低压保护器线路进行测量，或者短接低压保护器，开启压缩机运行，如果制冷循环正常就说明低压保护器故障。

解决方案： 更换同规格同型号的低压保护器。

5、空调制冷系统中的电磁阀打不开：

制冷系统运行时，能听到电磁阀打开的声音；假如电磁阀没有开启，低压压力会逐渐下降，直至低压告警产生；在空调控制面板进行报警复位，低压压力不会回升，此时对电磁阀线圈进行测量，有阻值说明正常，无穷大说明该线圈已烧毁。

解决方案： 更换同规格同型号的电磁阀线圈

6、空调制冷系统中的膨胀阀故障：

如果膨胀阀故障，在制冷系统运行时，低压压力上不来，高压压力上不去，追加制冷剂低压压力也无法上升。

解决方案： 先调整膨胀阀开启度，如还是没有效果，需要更换同规格同型号的膨胀阀（注意：需要排除膨胀阀是否脏堵或冰堵）。

7、空调制冷系统中的制冷剂泄露：

首先对空调制冷系统进行挂表检测，一挂表就没有压力显示，说明制冷系统中的制冷剂已经漏光；假如此时还有压力，制冷系统勉强可以运行，追加制冷剂，压力立马上升，也说明制冷剂泄漏。

解决方案： 先对制冷系统各个位置进行检测，检测有无漏油迹象，用洗洁精对漏油位置重点排查；必要的时，对制冷系统进行分段保压，再进行排查。查到漏点后，烧焊补漏，制冷系统重新调试。

8、空调制冷系统冷凝器散热效果太好：

主要发生在环境温度较低的情况，比如冬季。我们经常可以看到，到了 冬季 有一些冷却塔设备就要关闭风扇，原因也是冷凝压力太低了。

解决方案： 调高空调启动压力；或者对室外风机进行整改，改为调速风机，这样能够较好的解决问题。

9、空调制冷系统中的回液管道压扁导致回液不顺畅：

这种情况发生的机率较小，需要对铜管管道进行排查，找到压扁的位置。

解决方案： 找到压扁的铜管位置，换掉同规格的铜管

空调低压报警是维护工作中最常见的问题之一，产生的原因也是多方面，合理的判断，以上是个人工作中对低压告警判断的一些见解，仅供参考，希望对您有帮助。

二、“高压”系故障：

冷凝压力即我们通常说的“高压”，冷凝压力系故障，通常有三种：

01.冷凝压力过高；

02.冷凝压力偏低；

03.压力振动；

2.1 冷媒压力过高：

冷凝压力过高，可能原因通常是以下产生的：

a)、制冷系统中的空气或其他不可压缩气体；

b)、冷凝器表面过小；

c)、制冷系统充注太多(冷凝器中液体回收)；

d)、冷凝压力调节设置了一个过高的压力；

e)、冷凝器表面的污垢。

以上为空冷和水冷共同的故障原因：

排除方法：

a)、通过使用回收系统启动并运行系统,直至系统达到运行温度的方法清除冷凝器。如有必要再次进行清除;；

b)、更换较大的冷凝器；

c)、回收制冷剂直至冷凝压力正常。视液镜必须保持充满状态；

d)、设置正确的压力；

e)、清洁的冷凝器。

关于空气冷凝器（翅片式换热器），高压报警，通常还需要分析以下几个方面：

1)、风扇电动机或叶片存在缺陷或过小。

2)、流向冷凝器的空气受限制。

3)、环境温度过高。

4)、冷凝器中通过的气流流向错误。

5)、冷凝器风扇空气侧压力与吸入侧间短路。

排除方法：

1)、更换发动机或叶片,或同时更换发动机和叶片。

2)、清除进气口的障碍物或移动冷凝器。

3)、形成清洁的进气口或移动冷凝器。

4)、改变风扇电动机的旋转方向。在冷凝装置中的空气必须流经冷凝器然后流入压缩机。

5)、安装可能适用于户外空气的管道。

关于水冷式冷凝器（翅片式换热器），高压报警，通常还需要分析以下几个方面：

1)、冷却水温度过高；

2)、水量太小；

3)、在水管内部沉淀(污垢等)；

4)、冷却水泵有缺陷或停止工作。

排除方法：

1)、确保较低的水温；

2)、增大水量,有可能使用自动水阀来增大水量；

3)、清除冷凝器水管,可能利用脱氧作用来进行清除；

4)、调查原因,更换或维修冷却水泵(如果已安装)。

2.2  冷凝压力过低：

常见的原因如下：

a)、冷凝器表面过大；

b)、蒸发器上负荷小；

c)、吸入压力过低,例如蒸发器中液体不足；

d)、压缩机吸入阀或排放阀可能发生泄漏；

e)、冷凝压力调节阀的压力设置过低；。

f)、放置的未绝缘接收器与冷凝器相比过冷(接收器作为冷凝器使用)；

g)、冷却空气温度过低；（空冷）

h)、冷凝器空气量过大；（空冷）

j)、水量过大；（水冷）

k)、水温过低。（水冷）

如何排除？

根据以上故障，我们按照如下的方法一一排除：

a)、调节冷凝压力或更换冷凝器；

b)、调节冷凝压力；

c)、查找冷凝器和热力膨胀阀之间管路上的故障(请参阅“吸入压力过低”)；

d)、更换压缩机阀板；

e)、为冷凝压力调节阀设置一个正确的压力；

f)、移动接收器或为接收器安装一个适合的保温外罩；

g)、调节冷凝压力；

h)、更换较小的风扇或调节电动机转速；

j)、减少冷却水水流量；

k)、提高冷却水水温。

2.3  、冷凝压力震荡：

原因分析：

a)、因冷凝器风扇过大因此启动/停止压力控制器时存在差值。因为冷凝器中的制冷剂回收可能会在冷凝器风扇启动一段时间后在液体管路中形成蒸汽。

b)、热力膨胀阀振动。

c)、KVR/KVD冷凝压力调节阀中的故障(流口过大)。

d)、吸入压力振动的结果。

e)、选择大小错误的止回阀或将止回阀安装在冷凝器管路中的错误位置。

如何排除？

根据以上故障，我们按照如下的方法一一排除：

a)、设置较低的差值或使用阀门调节(KVD+KVR)或使用风扇电动机转速调节；

b)、为热力膨胀阀设置较高的过热度或更换一个较小的流口；

c)、更换较小的阀门；

d)、请参阅“吸入压力振动”；

e)、检查大小。在冷凝器下靠近接收器进口的地方安装止回阀。