千吨级“X”形桁架成功升顶

本文转载自 公众号中建二局

9月21日
新华社客户端刊文
《千吨级“X”形桁架成功升顶 重庆科学谷二期项目主体全部完工》
聚焦报道由中建二局安装公司实施的
重庆科学谷二期项目中
重达2215吨的“X”形钢连廊
顺利抵达39.2米的高空并成功合龙

此次完成提升的钢连廊位于两栋楼9层之间
钢连廊平面呈“X”形对角线结构
为西部地区首个千吨级“ X ”形桁架
其整体重量达2215吨、跨度约62米
约等于1500辆家用轿车的重量
提升过程中
在属地相关部门、业主、设计等多方的共同见证下
16台液压提升器同时垂直拉动提升
精准达到39.2米的预定标高
成功完成技术挑战

3毫米之间完成精准拼装

为保证拼装精度
项目团队应用中建二局自主研发的
钢结构全生命周期数字建造平台
根据结构特点及现场施工条件
构建智慧模型，精准定位测量吊装点
制定吊装方案



在实施过程中
依托全自动计算机系统和全站仪进行定位测量
实时进行负载均衡调整、应力控制等关键分析、操作
将整体误差控制在3毫米以内

2215吨“庞然大物”安全提升

“X”形桁架结构复杂、自重大
传统的高空拼装、吊机吊装都无法满足要求
为保证桁架安全提升
项目团队创新采用
“地面拼装+整体液压同步提升”施工方法
即先在地面分段式拼装起钢连廊
随后再利用16台液压提升器整体进行提升
减少了大量的高空拼装作业



同时，项目团队巧妙运用三角形稳固性原理
创新采用三角提升支架技术
并附加抱箍式加固措施
成功保障施工安全

多项工艺创新保障高品质履约

在项目钢连廊的施工中
项目还采用了多项前沿施工工艺
在建筑结构设计上
引入单层支座技术
缩短制作周期26天，极大提高了施工效率
使得连廊的结构更加稳定，形态更为轻盈



在场地需求方面
在提升投影面以下完成结构拼装
既减少了对周边环境的干扰
也优化了提升流程与空间
在施工质量方面
针对重庆天气高温特点
采用薄层多道焊接工艺 保证焊接质量
实现5316条焊缝全部一次性合格

来源：中建二局 公众号，如有侵权请联系我们。

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