污水处理技术“十八罗汉” （一）

 

现代污水处理技术按作用原理可分为物理处理法、化学处理法、生物处理法。

 物理处理法主要是对污水的基本性质进行处理，如颜色、浊度和悬浮固体等方面，通常采用沉淀、过滤、吸附等方法进行处理。

 

       化学处理法则主要是利用化学药剂来改变废水的一些特性，如调节pH值，除去有害物质等，通常采用加药、中和、氧化等方法进行处理。

       生物处理法主要是采用微生物对废水进行处理，其基础目的是通过微生物对废水有机物进行降解，达到净化水质的效果，同时可将微生物进行回收利用，节约资源。

       以下是整理的一些常见污水处理技术的概要，仅做简单科普，详细工艺参数及细节把握需根据实际情况灵活调整。

 

 

       催化湿式氧化技术（CWAO）是在一定的温度、压力和催化剂的作用下，经空气氧化，使污水中的有机物及氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质，达到净化的目的。

       其显著特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应，反应中生成的有机自由基可以继续参加HO的链式反应，或者通过生成有机过氧化自由基后，进一步发生氧化分解反应直至降解为CO2和H2O，从而达到氧化分解有机物的目的。

 

       常规的有机污染物的处理效果高达95%以上；对于特别难降解的，选择合适的催化剂，可实现90%左右的去除率。催化湿式氧化法具有净化效率高，流程简单，占地面积小等特点，有广泛的工业应用前景。

       适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化等工业中含高化学需氧量（COD）或含生化法不能降解的化合物（如氨氮、多环芳烃、致癌物质BAP等）的各种工业有机废水。

 

 

 

 

 

 

       废水经高压进料泵加压后与从空气压缩机来的空气混合后，送入换热器与从反应器来的热物料换热，然后进入二级换热器加热到反应温度，导入氧化反应器。

       废水中有机物被氧化，同时反应释放出的热量使混合液体的温度维持恒定。反应器内流出的液体的温度、压力均高，在换热器内被冷却，反应过程中回收的热量用于大部分废水的预热。冷却后的液体经过压力控制阀降压后，液体在分离器分离为气、液两相。

 

       1、反应条件温和

       与常规WAO技术相比，CWAO技术需要的反应温度及反应压力较低；

       2、处理效率高

       CWAO技术可使多数有机废水的COD去除率达90%以上，且出水可生化性得到较大提高；

       3、装置占地面积小

       与传统生化法相比，CWAO装置占地面积较小，80 m?/d规模的装置占地面积仅为400㎡；

       4、能耗低

       CWAO装置全过程由DCS集成与控制，处理过程可实现自热，节能效果明显；

       5、适用范围广

       CWAO适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化、皮革等工业中含高COD或含生化法不能降解的化合物（如氨氮、多环芳烃、致癌物质BAP等）的各种工业有机废水。

 

 

 

       MVR是蒸汽机械再压缩技术的简称，其是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，经蒸汽压缩机压缩做功，提升二次蒸汽的热焓，导进冷却塔，冷却塔的冷却水循环预热物料。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

       早在60年代，德国和法国已成功将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源须额外增加能量，使其温度（压力）提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而MVR蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽，起到节能环保效果。

 

 

 

 

       MVR蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30倍。

 

       首先将工业废水沿着管道进入预热器，通过预热器，对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中，在蒸发器中，工业废水将被加热、蒸发、浓缩，加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内，而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中，浓缩液和二次蒸汽分离，浓缩液流入到浓缩液收集罐中，而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。

       在机械式蒸汽压缩机内，通过对二次蒸汽压缩、升温、升压，并引入到蒸发器中，然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。通过重复循环使用二次蒸汽，完成整个工业废水的处理过程，并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。

 

 

 

       1、蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。

       又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果；

       2、MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽逆流洗涤及再压缩重新利用。凡单效和多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。蒸发二次蒸汽循环利用，单位能量消耗低、运行费用低；

       3、运行平稳，自动化程度高，操作成本低；

       4、工艺简单，实用性强，公用工程配套少，工程总投资少；

       5、采用低温负压蒸发（40-100℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性，保证产品质量。