制冷设备毛细管冰堵的原因、现象和排除方法

在制冷设备的运行过程中，毛细管冰堵是一个常见但又令人头疼的问题。它就像是制冷系统中的 “拦路虎”，会严重影响设备的制冷效果和稳定性。那么，究竟是什么原因导致了毛细管冰堵呢？当它发生时又会有哪些现象呢？我们又该如何排除这个故障呢？接下来，就让我们一起深入探讨这些问题。

一、制冷设备毛细管冰堵的原因

1、制冷剂含水量过高

制冷剂在生产、运输、存储和使用的各个环节中，都有可能混入水分。如果制冷剂中的含水量超过了一定的限值，那么在毛细管的低温区，水分子就会凝华成冰晶，从而堵塞毛细管。一般来说，氟利昂类制冷剂的含水量不得超过 20ppm。

2、系统杂质和油污

在制冷系统的装配和维修过程中，管路和部件可能会引入焊渣、铜屑、灰尘等固体杂质。这些杂质颗粒聚集在毛细管入口的网布上，会影响制冷剂的流动，进而加剧结冰的情况。此外，压缩机箱内的润滑油如果携带量过多，也会在毛细管中沉积、结焦，最终堵塞通道。

3、毛细管选型不当

毛细管的内径和长度需要根据系统冷量、压缩机排气量等参数进行精确计算和选择。如果毛细管的内径过小，节流压降就会过大，导致蒸发温度过低，从而加剧结冰。而管长选取不当，则可能会引起气液两相失衡，造成管内液阻升高和结冰。

4、冷凝温度和蒸发温度偏离

冷凝温度过低或蒸发温度过高，都会使得毛细管入口处制冷剂的过冷度降低，这样就更容易产生气泡，加剧气液两相的分离和结冰。一般来说，冷凝温度应控制在 40 - 50℃，而蒸发温度则会根据具体工况而定，比如家用空调多为 5 - 12℃。

5、膨胀阀失灵或滤液器堵塞

当热力膨胀阀失灵或滤液器堵塞时，进入蒸发器的制冷剂量会减少，蒸发压力和温度也会下降。在这种情况下，毛细管内更容易产生过冷液滴，这些液滴会凝结成冰。

二、制冷设备毛细管冰堵的现象

当毛细管发生冰堵时，会出现一系列异常现象，通过观察这些现象，我们可以初步判断是否为冰堵故障。

1、蒸发温度异常低

由于冰堵阻碍了制冷剂向蒸发器的流动，使得蒸发器内的制冷剂量不足，蒸发压力和温度会明显低于正常值。在空调机组中，出风温度通常会低于 5℃。

2、冷凝压力升高

制冷剂的流动受阻会导致其在冷凝器内大量聚集，从而使冷凝压力升高。对于家用空调来说，冷凝压力一般在 1.4 - 1.6MPa，而在冰堵故障时，可能会高达 2.1MPa 以上。同时，由于回气过热度降低，压缩机的吸气压力也会升高。

3、毛细管结霜

冰堵会使毛细管局部温度骤降，管壁会大面积结霜，甚至挂满冰棱。室内机也可能会出现滴水或结霜的现象。

4、系统抽空和震动

冰堵使得蒸发器的液体供应不足，气体比例增大，噪音也会加大。压缩机由于吸入过多气体，会出现抽空和震动的现象。

5、压缩机频繁启停或跳停

冰堵引起的蒸发温度过低，会频繁触发低压保护，使得压缩机反复启停。严重时，压缩机可能会直接跳闸停机。

此外，毛细管冰堵还可能会导致制冷量下降、能耗升高等问题。但这些现象并非冰堵所独有，还需要进一步的检查和诊断。

三、制冷设备毛细管冰堵的排除方法

一旦确定是毛细管冰堵引起的故障，我们就需要及时采取措施进行排除。

1、制冷剂回收

首先，我们需要用回收机将系统内的制冷剂全部抽回，以避免直接排放造成环境污染和资源浪费。抽回的制冷剂必须经过干燥过滤器净化处理后，才能重新利用。

2、更换毛细管

对于冰堵严重的毛细管，通常需要进行更换。在拆卸时，要注意回收残留的制冷剂，避免放空。在选择新毛细管时，要严格按照设备铭牌标识的规格型号进行选择，不能随意更改尺寸。安装时，要保证毛细管的走向平顺、固定牢靠，不能出现挤压变形的情况。

3、清洗系统和更换滤芯

用氮气或 R11 制冷剂反复冲洗系统，排出管路和部件内的杂质、积碳和水分。必要时，还需要拆开压缩机清洗曲轴箱。同时，要更换毛细管入口的滤网和干燥过滤器的滤芯，重新注入合格的制冷剂。

4、检查膨胀阀和电磁阀

检查热力膨胀阀和电磁阀是否能够正常动作，阀芯是否灵活。如果发现故障，需要及时进行修理或更换。

5、调整冷凝和蒸发温度

根据环境条件和设备工况，调整冷凝温度在 40 - 50℃，蒸发温度一般不低于零下 5℃。必要时，可以适当降低冷凝风量，提高冷凝压力。

四、预防措施

为了避免毛细管冰堵的发生，我们还需要采取一些预防措施。

1、控制制冷剂含水量

定期检测制冷剂的含水量，当含水量超标时，要及时更换或进行净化处理。在添加制冷剂时，务必使用专用的充注设备，避免空气和水分进入。

2、安装干燥过滤器

在液管上临近毛细管入口处，安装合适规格的干燥过滤器，以拦截水分和固体杂质。要定期检查和更换滤芯，一般 1 - 2 年更换一次。

3、采用抗冰堵毛细管

选用内壁光滑、截面渐缩的 “喇叭口” 型抗冰堵毛细管，能够有效防止冰晶在入口处聚集堵塞。

4、控制压缩机润滑油循环量

选用合适粘度的润滑油，控制系统的含油率。必要时，在回油管路增设油分离器，减少进入毛细管的油量。

5、避免低负荷和断续运行

制冷系统要尽可能维持额定工况连续运行，避免频繁启停和长时间低负荷运行。因为在这些工况下，系统的油循环较差，液体过冷度不足，更容易产生冰堵。

6、保证安装施工质量

在制冷设备安装时，要确保管路的清洁度，连接部位要焊接牢固。压缩机应放置平稳，管路要固定紧密，避免产生振动和磨损。

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