罗茨型氧化风机启动特点及技巧

一、罗茨型氧化风机的启动步骤

1.摇测备用风机电机绝缘，确认电机绝缘合格，并送电至运行位置；

2.退出电机绕组加热器；

3.办理操作票，经值长批准；

4.检查风机主、副油箱油位＞1/2位置；

5.检查风机冷却水进出口阀门开启位置，且示流器流量正常；

6.电机、风机及靠背轮螺丝紧固，无松动；

7.停运正在运行的氧化风机，关闭出口气动门，并确认关闭到位；

8.开启备用风机出口气动门，动作灵活，并确认开到位；

9.启动备用氧化风机，检查无异音，振动在规定范围内；

10.60秒后，排空门联锁关闭，再次检查风机振动在正常值；

11.投入运行风机电机轴承自动加脂器；

12.退出停运氧化风机电机轴承自动加脂器；

13.投入停运氧化风机电机绕组加热器，备用风机启动完毕。

二、罗茨风机启动特点及技巧

1.罗茨风机与离心风机启动步骤不同，启动前必须先开启出口气动门，小阻力或无阻力启动；

2.各支管风门及总门正常运行中在开启状态，启动或切换风机中，无需操作；

3.切换风机操作动作要领快，尽量减少风机停运后浆液倒灌进氧化风母管，尤其浆液品质差、泡沫较多时；

4.吸收塔液位较高时不切换，尤其塔内暗泡较多时，可以先加入高品质脱硫专用消泡剂或浆液改良剂，消除虚假液位后，再切换风机，原因：消除塔内浆液池上部聚集的粘性泡沫，虚假液位降低，氧化风机阻力降低，出口压力及电流大大降低，减少风机切换风险；

5.氧化风机出口安全阀动作漏气，不要盲目联系机务调整，先确认吸收塔液位是否过高，如液位正常，再检查各支管有无堵塞，采用依次关闭支管风门、投入冲洗水，通过风机出口压力及工艺水母管压力变化，不难查处堵塞点，如支管正常，则为塔内暗泡较多，导致虚假液位太高，可采用加入高品质浆液改良剂方法，降低风机出口压力，一般安全阀就会恢复正常。

6.观察备用风机是否倒转，如倒转，说明备用风机出口气动门、逆止门内漏，紧急处理方法：可以调整出口气动门关闭限位螺丝，减少内漏风量，待机组大修时再更换阀门。

三、风机误操作提示

1.启罗茨型氧化风机时不检查各支管风门及总门状态就盲目启动，导致安全门动作，幸好现场有人，快速打开各风门，避免风机跳闸；

2.启罗茨型氧化风机时不提前开启出口气动门，不确认出口气动门有无卡涩，就盲目启动风机，导致联锁打开出口门失败，导致风机出口软连接爆开。

【结语】罗茨型氧化风机启动时一定办理操作票，按步骤执行，不可跳项操作，备用风机也要做好保养工作，使其时刻保持在良好的备用状态。