变风量空调系统即VAV 空调系统 （ Variable Air Volume System ），是全空气系统的一种空调方式，它是通过改变送风量来调节和控制某一空调区域的温度，从而与空调区负荷的变化相适应。VAV系统的优势较多，也被业内许多人士推崇，但要真正实现VAV系统的优点，除合理的设计外，专业的系统调试和运行管理也是必不可少的。

01 变风量（VAV）系统基本构成

主要包括四部分：

• 室内变风量温控器；
• 变风量末端（VAVBOX）：带有控制器、传感器、风阀、BOX箱体及其他辅助设施；
• 风道静压测量装置；
• 变风量空调机（带有变频器）。

 

VAV系统的工作原理、流程如下图：

 

02 变风量空调系统（VAV）控制原理

变风量控制器和房间温控器一起构成室内串级控制，采用室内温度为主控制量，空气流量为辅助控制量。

 

变风量控制器按房间温度传感器检测到的实际温度，与设定温度比较差值，以此输出所需风量的调整信号，调节变风量末端的风阀，改变送风量，使室内温度保持在设定范围。

同时，风道压力传感器检测风道内的压力变化，采用PI或者PID调节，通过变频器控制变风量空调机送风机的转速，消除压力波动的影响，维持送风量。

另外在微信圈子里也发过VAVBOX接线原理图，可点此链接查看。

03 变风量空调系统（VAV）的优势

变风量空调系统区别于其它空调形式的优势主要在以下几个方面:

1. 舒适度良好、干净卫生 ：风机盘管系统在湿工况运行，极容易滋生细菌，传播疾病。变风量空调系统在干工况运行，室内无凝结水，不会滋生细菌。

2. 温度稳定 ：带VAV空调箱的变风量空调系统与一般定风量系统相比，能更有效地调节局部区域的温度，实现温度的独立控制，避免在局部区域产生过冷或过热现象。

3. 节能 ：由于空调系统在全年大部分时间里是在部分负荷下运行，而变风量空调系统是通过改变送风量来调节室温的，因此可大幅度减少送风风机的动力耗能。

4. 新风作冷源 ：因为变风量空调系统是全空气系统，在过渡季节可大量采用新风作为天然冷源，相对于风机盘管系统，能大幅度减少制冷机的能耗，亦可改善室内空气质量。

5. 控制精度高 ：可以就地控制也可通过BAS系统在终端机房控制，风量在30~100%之间自动根据室内负荷变化无级调节，控制精度高。

6. 系统噪声低 ：系统噪声低，不存在现场噪声。

7. 提高楼宇智能化程度 ：采用DDC数字控制的变风量空调系统，可以实现计算机联网运行，接入到楼宇自控系统中，从而提高楼宇智能化程度。

8. 减少综合性初投资 ：减少综合性初期投资，而且维修量小，寿命长。

04 变风量空调系统（VAV）调试常见问题

以上我们肯定了VAV系统明显的优点，但同时也请大家注意：一般说VAV系统优点时，大都是在方案选择与设计阶段，或者是销售人员作为卖点说的更多一些，而设计、施工调试中的一些现实问题，估计除设计和工程条线人员以外都关注较少，尤其是对运营后物业公司的评价关注较少。

偏偏有时候理想很美好，现实却不乐观。客观的说，如何能真正实现VAV系统舒适、节能地运行，其实并不容易，其对交付运行前的系统调试及后期物业使用都有着更高的要求，需要调试环节的非常专业、细致的工作，甚至因调试不合适而出现返工现象均属正常。否则，一旦有些环节做的不到位，则可能难以实现希望之效果。以下简要分享一些VAV系统安装完成后的调试工作中常见问题及解决措施，望可供大家借鉴：

1

送风量不足

主要原因 ：

• 主风道风阀没打开；
• VAV末端一次风阀失灵；
• 管道制造安装不合要求；
• 漏风量大；
• 系统的定静压值设定偏低；
• 风柜风机反转。

解决方案 ：

• 检查管道，打开风阀；
• 旋紧阀轴或由厂家维修；
• 检查送风管道，通过打胶等方法杜绝泄漏；
• 反复试验后重新设定；
• 调换电机的三相电源线。

2

空调区域过热

主要原因 ：

• 送风温度过高；
• 送风量不够；
• 温感器位置不合理或标定不合理。

解决方案 ：

• 调低温感器的设定值；
• 参见序号1的处理方法；
• 将温感设在工作区，校正温感器并重新标定。

3

房间内局部过冷

主要原因 ：

• 气流组织不合理；
• 风口过大。

解决方案 ：

• 重新调整风口的布置，选择气流水平贴附较远的风口；
• 选择较小的送风口。

4

噪声

主要原因 ：

• 系统定静压点的静压值设定过高；
• 风机动力型末端的叶轮碰涡壳，风机轴承磨损、没润滑油；
• 回风口位置不合理。

解决方法 ：

• 修正定静压点的设定值；
• 修复变型的风机涡壳，更换轴承、加黄油；
• 避免回风口设在末端的正下方。

5

新风不足

主要原因 ：

• 手动风阀没全开；
• 没标定最小新风量。

解决方法 ：

• 检查阀门，将手动阀门锁定在全开位置；
• 设定最小新风量，通过流量控制器控制新风阀的开度。

6

末端设备不正常

主要原因 ：

• VAV末端一次风流量测定值异常；
• 风量控制的常开和常闭颠倒；
• 控制失效。

解决方法 ：

• 校正传感器，保证一次风进风管与设备进风口同径，并有3-5倍管径的直管安装传感器；
• 调整风量控制器常开和常闭的设置；
• 检查控制器、执行器的电源、控制线路连接是否正确，厂家测试PC板是否有问题。

7

风口表面凝露

主要原因 ：送风温度低于室内露点温度；

解决方法 ：在送风口内侧粘贴保温材料或选用大一型号的末端设备。

8

VAV系统机组存在的较难解决的问题

1） 机组运行中常见的不协调问题

• 送风、回风、混风、风量不平衡；
• 三个风阀难以同步调节；
• 送风、回风、混风、新风在使用过程中存在风量突变现象。

2） 在全回风工况时机组常存在的问题

• 送风机吸着回风风机运行；
• 回风风机压着送风机运行；
• 变频难以控制小风量低赫兹运行，送排风量的不相同会造成烧电机的风险，只能在两个风机中间开平衡风阀来补救（运行损耗太大）。
• 当室外温度低于室内时利用自然风降温时，送风、回风、混风的三个阀线性比例又会出现不同步，因为对夹式的风阀夹角不同风量也不成正比，包括室内正负压差不平衡。如其中一个风阀出现故障就会导致造成设备的损坏等一系列问题。若要真正解决只能做到送、回、混、排风风量都相等和室内正负压差平衡的技术难题。

针对此类问题，目前尚无成熟、标准的解决措施，需要专业人员的反复调试与仔细分析，现场寻找应对策略。另外，当前市场上有一种转板换风空调机组，可实现送、排、混风量比例相等，自然冷源自适应同步利用，可突破上述瓶颈，实现会呼吸的空调机组，可以一试。