水泥窑窑尾烟气SCR脱硝技术路线对比分析

目前，水泥窑窑尾SCR烟气脱硝技术路线主流技术（应用案例在50条以上）主要有高温高尘SCR技术路线即将SCR反应塔布置在C₁出口位置，烟气温度在300℃以上与中温中尘SCR技术路线即将SCR反应塔布置在SP余热发电之后位置烟气温度在190℃以上，同时新建六级预热器项目因C₁ 出口温度一般在240~270℃，且粉尘浓度在80g/Nm³以内，因此应归属中温范畴。现针对上述两种路线应用边界条件及运行情况进行分析：

   以5000t/d熟料线，实际产能6500t/d，海拔500米，NO_x本底值600mg/Nm³@10%O₂，C1出口标况烟气量40万Nm³/h，工况烟气量95万m³/h，温度300℃，粉尘浓度~120g/Nm³，SP余热锅炉之后标况烟气量42万Nm³/h，工况烟气量78万m³/h，温度200℃，粉尘浓度80g/Nm³，同时海拔越高，工况烟气量差距就越大，催化剂用量差距也就越大。

SCR脱硝技术路线对比表

备注：运行成本计算依据：氨水800元/吨，电0.55元/kwh，熟料产量为120万吨/年，年运转时间为180天，催化剂更换成本分为建设完成后寿命期内（未更换）与寿命期后（更换）两个成本。

  从投资建设及运行成本分析可知：在未考虑碳排放交易成本情况下，

1. 初始投资，高温高尘SCR技术低于中温中尘SCR技术；

2. 寿命运行期1.5年左右时，结合投资与运行成本，中温中尘技术低于高温高尘技术，且随着时间越长中温中尘SCR技术优势越为显著；

3. 若考虑碳排放交易费用，优于高温高尘SCR技术电耗高于中温中尘，其碳排放量交易费用会增加，中温中尘SCR技术会更为明显；

4. 若年运转率不高比如每年60天以内的运转，高温高尘SCR技术在3~5年内的投资＋运行成投入低于中温中尘技术路线。根据前言对高温高尘SCR技术与中温中尘SCR技术路线的使用边界条件的分析及后续投资运行成本分析，企业应当根据具体实际情况或未来3年内的情况进行路线的选择，一厂一策。