处理7万风量的布袋除尘器

处理7万风量的布袋除尘器，一般工况下，如果排放浓度要求30mg/m3以下，大部分过滤风速可以选择1.0m/min，根据公式求得过滤面积是1166m2，除尘器可以选型为mc96-2*7离线喷吹脉冲布袋除尘器，mc96-2*7离线喷吹脉冲布袋除尘器设计技术参数如下：

布袋除尘器，作为一种广泛应用于工业领域的粉尘处理设备，其构造和工作原理对于理解和使用它至关重要。下面，我们将详细探讨布袋除尘器的构造及其工作原理。

一、布袋除尘器的构造

布袋除尘器主要由以下几部分构成：除尘器壳体、滤袋、灰斗、进排风道、脉冲清灰系统以及控制系统等。

1. 除尘器壳体：除尘器壳体是布袋除尘器的主体部分，通常采用圆形、方形或菱形等结构形式。壳体具有良好的密封性和稳定性，能够确保除尘器在高压、高温等恶劣环境下正常运行。

2. 滤袋：滤袋是布袋除尘器的核心部件，它位于除尘器内部，用于捕集和过滤气体中的粉尘。滤袋通常由聚酯纤维、聚丙烯纤维等耐高温、耐腐蚀的材料制成，具有高强度、耐磨损等特点。滤袋通过金属笼骨支撑，保持其形状和稳定性，同时防止在过滤过程中被吸瘪。

3. 灰斗：灰斗位于除尘器下部，用于收集经过滤袋过滤后掉落的粉尘。灰斗通常设计成锥形或斗形，以便于粉尘的收集和运输。灰斗的底部设有排灰口，可定期或连续排出收集的粉尘。

4. 进排风道：进排风道分别位于除尘器的进出口处，用于引导含尘气体进入除尘器，并将净化后的气体排出。进排风道的设计应确保气体流动顺畅，减少阻力，同时防止粉尘在管道中沉积。

5. 脉冲清灰系统：脉冲清灰系统是布袋除尘器的重要组成部分，用于定期清除滤袋表面的粉尘。脉冲清灰系统通常由脉冲阀、喷吹管、压缩空气气包等组成。当脉冲阀打开时，压缩空气通过喷吹管喷入滤袋内部，使滤袋瞬间膨胀并抖动，从而将附着在滤袋表面的粉尘抖落至灰斗中。

6. 控制系统：控制系统是布袋除尘器的“大脑”，用于控制整个设备的运行。控制系统通常由PLC、继电器等控制元件组成，能够根据程序控制要求，对脉冲清灰系统、进排风系统等部件进行定时或定量的控制，确保除尘器的正常运行。

二、布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理基于过滤原理。含尘气体从进风口进入除尘器后，首先经过预收尘室，使大部分粗大颗粒粉尘在此沉淀下来。然后，气体进入滤袋室，通过滤袋的过滤作用，粉尘被阻挡在滤袋外表面，而净化后的气体则穿过滤袋进入净气室，最后由排气管排出。

随着过滤过程的进行，滤袋表面的粉尘逐渐增多，导致滤袋阻力增大，影响除尘效果。此时，脉冲清灰系统会启动，通过压缩空气喷吹滤袋，使滤袋瞬间膨胀并抖动，从而将附着在滤袋表面的粉尘抖落至灰斗中。清灰过程完成后，除尘器继续进行过滤工作，确保气体中的粉尘得到有效去除。

总之，布袋除尘器通过滤袋的过滤作用和脉冲清灰系统的清灰作用，实现了对含尘气体的有效处理。其构造合理、性能稳定、操作简便等特点，使得布袋除尘器在工业生产中得到了广泛应用。