曝气管的设计从一个污水厂运营讲起。有个污水厂运营过程中曝气出现问题，情况是这样的。生化池水深6.2米，风机风压8.4米，但是管道尾部没有曝气。原来一直曝气好好的，后来发现不曝气了。不曝气对污水厂生化池来说影响太大了，微生物没有空气，就意味着“窒息而亡”，那太恐怖了。

赶紧找原因吧。

（1）原因分析篇

风机的风压显示没有问题，风量也没有减少，那既然不曝气那有可能就是堵了，而且生化池有效水深6.2米，一般风压也就往上加1米或者多一点，而现在的压力损失2,2米，比较大。压力损失主要是管道的损失，有竖支管和小支管。

基于这个考虑，先核算竖直支管的管阻。

单支竖管下有84支微孔曝气管，单支每米曝气量设计在8~12m3/h，取值10m3/h，那么84支曝气管的曝气量为84*10=840m3/h=14m3/min。支管直径为DN150mm的管，核算风速为13.21m/s。

《给排水设计手册》（第5册第三版）6.7.2章节中讲到风管中空气流速一般采用：干、支管：10～15m/s；竖管、小支管为4～5m/s。流速不宜过高，以免发生噪声。这个管路属于支管，13.21m/s虽然大一些，但在设计范围内。管道直径是DN150mm，管长7米，下面在此数据基础上计算此管路阻力。下面是风阻计算的表格，从下表看，这根竖管的阻力为100pa，相当于0.01m损失，管阻损失很小。

那风阻应该在小支管上。微孔曝气管由于运行时间较长，可能存在曝气管堵的情况。

（2）措施

经初步分析后应该是曝气管的孔眼堵了，采取的措施是降低生化池的水位到一半位置，提高曝气量吹脱污堵的杂质，经过吹脱后，提高生化池的水位到原水位时，结果曝气池后端还是不曝气。

那到底是什么原因呢？于是查找资料和图纸，终于找到了。在《鼓风曝气系统设计规程》CECS 97中，提到在曝气支管末端设置排除气、水混合物的立管。

好氧池的图纸如下：在这个图纸上后端设计了de20的管，一直到好氧池液面上方。开始看图纸的时候，还纳闷这凝水脱水管是什么作用。现在才明白，这支管是为了排出曝气管中的积水。
于是让现场安装了一个DN15的立管，把曝气管末端的水排出后，曝气池末端曝气正常。问题解决了，那曝气管的水从哪来的？曝气管的积水主要来自三个方面：

1. 鼓风机将空气压缩后进入曝气系统，压缩后的空气温度将会很高，通常达60~90℃。热空气进入支管。由于支管在污水中，管壁温度通常比热空气低很多，热空气中的水蒸汽将在管中结露，冷凝水积存在曝气管中。

2. 管道接口渗漏进入曝气管。

   3.鼓风机停机时，污水通过曝气管的微孔流入曝气管。当鼓风机再次开动时，由于污水积存在管底，压缩空气只能在管的上部通过曝气器微孔排出，污水积存在曝气管中。所以在设计生化池曝气管时，需在曝气管的末端设计排出气、水混合物的立管，会在以后运营中省很多麻烦。