土木在线论坛 \ 环保工程 \ 水处理 \ A2/O与MBR工艺介绍及应用比选

A2/O与MBR工艺介绍及应用比选

发布于:2024-08-15 09:46:15 来自:环保工程/水处理

来源:环保水处理

[复制转发]
    



A2/O工艺 概述


A2/O是根据微生物的特性而研究的最典型也最原始的除磷脱氮工艺。A2/O即A-A-O,厌氧-缺氧-好氧流程(Anaerobic -Anoxic-Oxic,简称A-A-O或A2/O)。A2/O工艺由厌氧池、缺氧池、好氧池串联而成。其流程图如图1所示。


它的基本流程是在厌氧-好氧除磷的工艺中加入缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以达到 反硝化 的目的,在首段的厌氧池主要进行磷的释放,使污水的磷的浓度升高,溶解性的有机物被细菌吸收使污水中的BOD 浓度下降,另外部分NH -N因细胞的合成得以去除,污水中的NH -N浓度下降。在缺氧池中,反硝化菌利用污水的有机物做碳源,将回流混合液中带入大量NO -N和NO -N还原为N2释放到空气,因BOD 浓度继续下降,NO -N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。在好氧池中,有机物被微生物生氧化而继续下降,有机N被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO -N浓度增加,而P随着聚磷菌的过量摄取。也以较快的速度下降。经过多年的实践检验,A2/O工艺在除磷脱氮方面无可替代,尤其在大型污水处理厂的应用,表现出其强大的除磷脱氮功能。


MBR工艺 概述


传统的活性污泥工艺(Conventional Activated Sludge, CAS)广泛地应用于各种污水处理中。由于采用重力式沉淀方式作为固液分离手段,因此带来了很多方面的问题,如固液分离效率不高、处理装置 容积负荷 低、占地面积大、出水水质不稳定、传氧效率低、能耗高以及剩余污泥产量大等等。


传统生物处理工艺处理后的水难以满足越来越严格的污水排放标准,同时,经济的发展所带来的水资源的日益短缺也迫切要求开发合适的污水资源化技术,以缓解水资源的供需矛盾。在上述背景下,一种新型的水处理技术——(Membrane Bioreactor,MBR)应运而生。随着膜分离技术和产品的不断开发,MBR也更具有实用价值,近年来许多国家都投入了大量资金用于开发此项技术。


MBR概述


MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。超、微滤膜组件作为泥水分离单元,可以完全取代二次沉淀池。超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物,使之停留在反应器内,使反应器内获得高生物浓度,并延长有机固体停留时间,极大地提高了微生物对有机物的氧化率。同时,经超、微滤膜处理后,出水质量高,可以直接用于非饮用水回用。系统几乎不排剩余污泥,且具有较高的抗冲击能力。特别1989年Yamamoto将中空纤维膜应用于活性污泥处理中,使工艺运行成本大大降低,实际应用前景广阔。因此,MBR是当今倍受国内外专家学者重视的一项高新水处理技术。


MBR种类


从整体构造上来看,MBR是由膜组件和生物反应器两部分组成。根据这两部分操作单元的组合方式, 膜生物反应器 可分为分置式和一体式(浸没式)两种。分置式MBR是指膜组件与生物反应器分开设置,浸没式MBR是指膜组件安置在生物反应器内部。2种反应器的流程如图6-2所示,分析如表6-2所示。


MBR工艺优缺点


MBR工艺的主要特点如下:


1.出水水质好


由于采用膜分离技术,不必设立、过滤等其它固液分离设备。高效的固液分离将污水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,不需经三级处理即直接可回用,具有较高的水质安全性。



表1分置式及浸没式MBR工艺比较表

MBR

种类

压力驱动

形式

动力

消耗

管道

要求

膜更换和

清洗情况

微生物

失活情况

设备占地

面积

分置式

压力泵加压

需要

方便

有可能

一体式

真空泵抽吸

不需要

不方便

不失活



2.占地面积小


膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度,使容积负荷大大提高,膜分离的高效性使处理单元 水力停留时间 大大缩短,占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件,不需要沉淀池和专门的过滤车间,系统占地仅为传统方法的60%。


3.节约能源


由于MBR高效的氧利用效率,和独特的间歇性运行方式,大大减少了曝气设备的运行时间和用电量,节省电耗。


与此同时, MBR工艺的主要缺点如下:


1.对NH -N去除率不理想


由于MBR工艺的实质仍为 AO工艺 ,因此其生物处理能力也与AO工艺接近,从目前的进水水质来看,本工程的C/N比较低,因此AO工艺并不能将NH3-N去除至目标水质,而后续的纳滤对BOD、SS及TP的截留效果较好,对NH3-N的去除率并不理想。


2.水通量较低


由于膜的截留能力较强,导致单位膜面积的水通量较低,因此MBR工艺较多应用于水量较小的项目中,对于大规模污水项目,其膜组配备量较大,因此投资较高。


3.维护费用较高


由于膜组件是耗材,一套膜组件的寿命约为2-3年,而更换一套其费用相对较高,导致MBR的维护费用较其他工艺更高。并且由于国内污水内所含杂质较多,膜很容易被各种尖锐物质(如沙粒、竹片等)所划伤,其更换频率较国外更高,导致运行成本进一步增加。

全部回复(2 )

只看楼主 我来说两句抢地板
  • 高乐高8801
    高乐高8801 沙发

    感谢楼主分享!收藏后学习!

    2024-08-23 16:51:23

    回复 举报
    赞同0
  • yj蓝天
    yj蓝天 板凳

    好资料,对于学习两种污水处理工艺技术有很大的帮助,学习了,谢谢楼主分享

    2024-08-16 06:43:16

    回复 举报
    赞同0
这个家伙什么也没有留下。。。

水处理

返回版块

42.16 万条内容 · 1421 人订阅

猜你喜欢

阅读下一篇

油漆污水处理的絮凝剂

油漆污水处理的絮凝剂 絮凝剂是一种化学药剂,能够促进废水中悬浮物的结合和沉淀,从而使废水变得更加清澈。在油漆污水处理方面,有许多不同的絮凝剂可供选择。以下是其中几种比较常见的絮凝剂:   铝盐:铝盐是一种常见的絮凝剂,能够快速将废水中的悬浮物结合在一起形成大颗粒,以便于后续的沉淀处理。它是一种相对便宜的絮凝剂,但在使用过程中也需要注意控制其用量,避免对环境造成不良影响。   聚合物:聚合物是一种高分子化学药剂,能够将废水中的悬浮物包裹在其中,形成更大的颗粒,以便于后续的沉淀处理。它在油漆污水处理中具有很好的效果,但需要注意其用量和操作条件。

回帖成功

经验值 +10