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本期跟随蓝宝走进 《智慧建造》 第五集 《像搭积木一样建医院》 （Hospital Built on Assembly Lines） ，探访北大屿山医院香港感染控制中心，揭秘装配式建造科技如何在危急时刻帮助香港争取宝贵的诊治时间。

北大屿山医院香港感染控制中心项目医疗策划负责人及防疫总指挥赵莉莉，是香港公共医疗领域的资深专家。二十年来，她带领医疗团队抗击过各种流行病，包括2003年的 SARS病毒 。“2020年7月，我们接到建设这家医院的任务，当时正值香港第三波新冠疫情暴发。”赵医生说道。

“那是一段噩梦般的经历。每天都有大量的新增病例。”赵医生告诉记者。随着疫情的突然暴发，香港病床严重紧缺，急需一所流行病控制医院。

“你肯定不希望病人房间里被污染的空气跑到外面感染其他人员， 唯一的办法就是在病房里制造压力差。 ”赵医生说。

“当时整个香港一共有1200张左右的一线负压隔离病房，使用率已经超过了90%。”项目经理张毅告诉记者， 他和团队的任务就是在四个月内建成一家拥有超过800张负压隔离病床的国际标准传染病永久医院。

通常来说，需要设计和建造这样一个规模和标准的医院，往往需要五年以上的时间。“这对每个人来说都是一个巨大的挑战。”香港建筑署工程策划总监杨敬安说。

“在这么短的时间内完成建造并投入使用，我们必须考虑建筑工业化的方法， 把整个医院拆分成不同的功能模块，所有的东西都是靠模块的组合叠加而成，通过工厂的流水线生产提高建造速度和精度。 ”张毅解释道。

为了最大限度地缩短建设时间，工程师们采用了一种名为“ 模块化集成建筑 ”（简称MiC）的创新建筑科技。中央走廊的钢结构采用预制装配式，在其两侧建造标准化隔离病房，每间病房由三个模块化单元组成，这些单元提前在工厂预制，绝大部分内装、机电系统也在工厂完成，然后再运到现场组装。

这意味着， 工程师们将在极短的时间内批量生产六栋病房大楼、一座医疗楼以及一座能源楼， 其中包括136个负压隔离病房、816张病床，并且都要符合香港严格的永久性医院建设标准。

“这是世界上首个全负压病房的MiC医院，没有先例可循。” 张毅向记者介绍。所有模块单元的生产工作在珠海中建海龙工厂完成。

在工厂里，建造病房就像造汽车一样，每个模块都配备了机电管道、线路和装饰材料。等全部装嵌完成后，它就出厂了，成为一个完全成型的病房。 “我们可以看到浴室四处移动，楼梯从头顶飞过，感觉就像走进了现实版的霍格沃茨。” 记者惊讶道。在现场就像乐高积木一样，可以把模块拼在一起，形成一个完整的建筑。

对于一间传染病医院来说，机电系统的成败关系到整个感染控制。 “对我们来说，系统多就意味着难度大，工期压力更加紧张。”中海海创智造科技（珠海）有限公司总经理孙奇卓向记者介绍。

通常水泵系统需要20天才能在现场建成，而预制模块只需20个小时即可安装完毕。 这种技术对公共卫生管理还有另一大好处，就是在可控的工厂环境下，实现比以往都更加严格的生产质量控制。

像乐高积木一样的预制模块已经准备就绪。但是时间紧迫，数千名建筑工人中只要有一人被确诊感染，项目就将停工12天。“你可以想象一下，我们只有4个月的时间来建设这个医院，怎么能损失12天呢，连12个小时都不能失去。”赵医生说。

多亏了模块化建造方式，安装工作得以简化。 建筑信息模型技术的运用使预制模块的每个角落都能通过虚拟现实技术（VR）和增强现实技术（AR）设备进行查看。 疫情结束后，这座模块化医院仍具备无限潜力，可以根据需要进行移动和改造。

运用工厂化预制技术，实现像造汽车一样造房子，为人居生活提供更安全、舒适、智能的建造可能。