7月10日
由中铁建工集团承建的
安吉会展中心项目
钢结构屋面全面封顶
顺利进入金属屋面及装饰装修施工阶段
向如期竣工交付发起最后冲刺
安吉会展中心项目
位于浙江省湖州市安吉县
是安吉“两山”未来科技城启动区的核心建筑
总建筑面积约 17万 平方米
建设内容包括 1万 平方米展览中心
5000 平方米多功能厅
以及酒店、配套商业、城市应急救援避险区等
展览中心可容纳 500 余个展位
▲ 项目效果图
安吉会展中心的整体设计
取意于安吉的自然山水
特别是灵峰山与龙山这两座山峰的景观特征
设计将两座山的形态融入建筑中
形成 “两山会一谷” 的态势
使得建筑与自然山水相得益彰
建筑设计还融入了安吉 特有的“竹”元素
通过竹的飘逸挥洒、曲而不折的形态
表达出会展中心稳重亲切的特点
这种设计使得整个建筑看起来
如同一幅层层叠叠的“竹编长卷”
既具有现代感又不失传统韵味
▲ 项目效果图
项目建成后
将吸引更多的新兴产业和高端人才入驻安吉
推动区域经济的快速增长和高质量发展
会展中心还将成为安吉乃至整个湖州市的
一张亮丽名片
吸引更多的国内外游客和投资者
前来参观和合作
自 2023年3月20日 打下首根桩基以来
中铁建工建设者奋勇争先
80 天安全高效完成 40万 立方米土方开挖
10 个月实现主体结构全面封顶
5 个月实现钢结构屋面全面封顶
为项目如期竣工交付奠定了坚实基础
安吉会展中心项目钢结构屋面
桁架最大跨度达 73 米
钢柱最高达 27.2 米
由 6469 根钢梁和 713 根钢柱组成
重达 1.4万 吨
如此大体量的钢结构屋面吊装
对吊装的安全性提出了更高的要求
对此项目部科学规划采用分段吊装方案
把钢结构屋盖划分为提升区和吊装区
先利用 80吨 汽车吊以及 100吨 和 260吨 的履带吊
将吊装区内的钢结构屋面进行提升
在已吊装的屋面上设置提升点
再将提升区的屋面桁架缓缓提升至预定的高度
最后完成桁架拼装工作
实现地面上屋面初始形态的完美重塑
分段吊装方案减轻了一次性吊装的重量
有效确保了吊装的安全性
▲ 安吉国际会展中心项目施工现场
钢结构屋面的安装精度要求极高
特别是在节点连接处
任何微小的偏差都可能导致
整个结构的稳定性受到影响
项目部利用高精度的数控设备
同时通过精准放样
确保每个构件的尺寸与形状精确无误
在吊装过程中采用 高精度的测量和定位技术
确保构件能够准确就位
安装完成后 采用全站仪 等仪器
对钢结构屋面进行 整体校正和检测
确保下挠度等关键指标符合设计要求
对高强螺栓的终拧扭矩值进行抽样测 量并记录
确保符合规范要求
▲ 安吉国际会展中心项目钢结构吊装
此外钢结构屋面吊装需要在高空进行作业
这增加了作业人员的安全风险
项目部采取严格的安全措施
如设置安全网、安装警示标志
配备专业的安全装备等
以确保作业人员的安全
并定期进行安全演练
以提高应对突发事件的能力
项目广泛应用 智能化管理系统
通过BIM技术
实现了从设计到施工的全过程信息化管理
BIM技术 不仅提高了设计效率和质量
还为施工过程中的材料管理、进度控制
和安全管理提供了有力支持
安装 TEKLA软件 等智能监测设备
对施工现场的 安全、质量、进度等
进行实时监测和控制
这些设备能够及时发现并处理潜在的问题
确保施工顺利进行
▲ 项目钢结构主要结构形式
建设团队积极践行绿色环保施工理念
全力推行工地扬尘防控的标准化、常态化机制
搭建 降尘喷淋智能系统
采用 操作臂辅助降尘技术
对施工现场的扬尘进行控制
同时做好废弃物二次利用等工作
做到环保与效率并重、安全与质量同行
实现经济效益与环境效益的双赢
▲ 智慧工地 数据决策系统
项目安装 能耗监测系统、水存储
及水资源再利用系统
施工现场采用 管井降水 将地下水和雨水
通过排水沟排入三级沉淀池进行过滤
过滤后流入清水池
再通过水泵进行再利用供给
可用于混凝土养护、冲洗车辆等
自开工以来,项目通过该系统
回收雨水、污水、循环水 4.1万 吨
实现水资源再利用 9100 余吨
积极践行了绿色环保理念
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