影响脱硫效率的因素

烟气脱硫原理大家已熟记于心在此不再类述，本文以石灰石湿法脱硫工艺为大家讲解影响脱硫效率的因素有哪些，以便提高浆液品质及活性。

一、浆液PH值对脱硫效率的影响

浆液PH值一般控制在5.2-5.8，越高脱硫效率越高，但设备易结垢，有的单位甚至高达6.8，PH值越低，浆液呈酸性越强，利于碳酸钙颗粒的溶解，但吸收SO2速度降低，设备也易被腐蚀，有的单位浆液PH值甚至降至3.5。

二、浆液浓度对脱硫效率的影响

吸收塔浆液密度一般控制在1110-1145kg/m3，太高会阻碍二氧化硫与碳酸钙的反应，减缓了二氧化硫的吸收速率，脱硫效率降低，但由于种种原因，吸收塔浆液密度高达1300kg/m3，还影响了石膏品质。

1. 气泡对脱硫效率的影响

   为适应超低排放要求，液气比控制的比较高，但浆液起泡后，会大大降低浆液循环泵出力，液气比大大降低，尤其是暗泡危害性极大，同等工况下脱硫效率会降低3-6个百分点，消泡剂是治理泡沫的首选，但市面上种类繁多，品质各异，应选用脱硫专用浆液石膏改良剂，消泡速度快、抑泡久。

四、烟气性质对脱硫效率的影响

硫份：吸收塔入口硫份太高，甚至超过设计值，超出脱硫塔处理能力，甚至浆液循环泵全启也控制不住排口数据，被迫加入脱硫增效剂，在一定程度上可以提高脱硫效率；

油灰：机组工况变化或点炉初期锅炉投油，煤粉不完全燃烧，电除尘不及时调整等原因，油灰大量进入浆液，除导致浆液起泡外，也降低了浆液的活性，脱硫效率降低；

Cl-、重金属离子：烟气中携带的氯离子、重金属离子由于浆液喷淋作用被洗涤下来，不断积累，如不及时排出，也会大量起泡，降低脱硫效率，这一般生成的是明泡，只有大量外排废水；

5、石灰石品质对脱硫效率的影响

一般要求碳酸钙含量＞90％，325目筛以上，但有的单位碳酸钙含量太低，甚至＜84％，酸不溶物太多，除了增加设备磨损外，也大大降低浆液的活性，脱硫效率大大降低，且吸收塔浆液密度居高不下，石膏品质降低，脱水困难。

6、设备故障对脱硫效率的影响

浆液循环泵：管道衬胶脱落，堵塞喷淋头，塔内防腐物脱落入口滤网堵塞，气泡气蚀导致叶轮磨蚀等，都会浆液循环泵出力；

搅拌器：减速机、机封等故障，不能及时修复，停运时间长，塔内浆液不能充分搅拌、反应，也会降低脱硫效率；

除雾器：由于浆液品质降低、参数调整不当、密度高、不及时冲洗，导致除雾器堵塞，塔内压力增大，系统阻力增大，降低脱硫效率，实际上除雾器也有吸收二氧化硫的作用(水洗效应)；

氧化风支管堵塞：支管堵塞，生成的亚硫酸钙不能充分氧化，浆液中亚硫酸钙增加，除降低石膏品质外，也会降低脱硫效率。

【结语】脱硫浆液是脱硫系统的中心，其活性的大小将直接影响脱硫效率，重要参数一定控制在要求范围内，深入现场分析数据，及时调整，时刻把浆液品质控制在最佳状态。