灌注粘钢胶是一种在建筑结构加固工程中广泛应用的加固材料,它能够有效地提高结构的承载能力和稳定性。今天让小编将详细介绍灌注粘钢胶的施工工艺流程,以帮助施工人员更好地理解和掌握这项技术。
1.进行基材处理。这一步骤主要是对混凝土面进行处理,凿除粉饰层后,用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,确保混凝土表面的清洁和粗糙度。随后,用压缩空气机吹净浮尘,并用棉布拭净,保持干燥备用。
2.钢板的处理:接下来是固定钢板。按照设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢,焊接缀板连成整体。这一步需要确保钢板与混凝土基材之间的紧密贴合,为后续的灌注工作打下基础。
3.钢板的安装:然后是封边处理。使用封口胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙,胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm以防止压注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个,上面设排气嘴,以确保灌注过程中胶液的均匀分布和排气。
4.封闭检查:然后是封边处理。在等待封缝24 小时后,胶体在初步固化后,可以沿着型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解裂缝的连通性,若出现漏气部位,需要进行重新用胶封闭。
5. 配制胶水:按照产品说明书 灌注粘钢结构胶要求比例称取胶体并进行充分混合搅 灌注粘钢结构胶在 25℃、0.4Mpa 适用期约 33 分钟。这里和大家建议一下,在配制胶体后尽量在20分钟内用完。如果压力、温度出现升高,这时配胶量加大都会引起适用期的缩短。
6.注入胶水:按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶,在灌注过程中,要注意控制压力和速度,避免胶料溢出或产生气泡。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎好,直至最上排气嘴完全出胶。
7.静置养护:在进行灌注粘钢胶灌注完成后,还需要进行质量检测和防腐处理。可以采用环氧建筑植筋胶或 封口胶密封完全,并对钢板进行防腐处理,养护 7 天后可达到设计强度要求。通过质量检测,确保灌注粘钢胶的粘接效果符合要求;通过防腐处理,延长结构的使用寿命。
当然详细的施工工艺很重要,在施工过程中一些施工注意事项也很重要。施工注意事项:
施工前,需认真阅读产品说明书,了解胶水的性能及施工要求;
搅拌胶水时,要均匀、充分,避免产生气泡;
注胶过程中,要确保胶水充满整个粘接部位,避免产生空洞;
灌注粘钢结构胶在配制施工时应保持通风良好,粘贴面洁净、无油污;
固化温度不低于 5℃,环境温度 20-25℃时固化时间不少于 3 天,平均温度为 10℃时固化时间不少于 7 天。
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