器,一般工况下,如果排放浓度要求30mg/m3以下,大部分过滤风速可以选择1.0m/min,根据公式求得过滤面积是500m2,除尘器可以选型为DMC-500脉冲布袋除尘器,有的选420袋的布袋除尘器,如果粉尘粒径比较大,比如矿山粉尘处理,也是可以的。DMC-500脉冲布袋除尘器设计技术参数如下:
DMC-500脉冲布袋除尘器参数
1名称 DMC-500型单机脉冲布袋除尘器
2处理风量(m3/h) 30000
3全过滤面积(m2)500
4全过滤风速(m/ min)1.0
5壳体厚度 4mm
6花板厚度 6mm
7外形尺寸8700*1900*5000mm
8滤袋数量(条)500
9脉冲阀数量(个)50
10出口粉尘浓度(mg/Nm3)≤30mg
11除尘效率(%) ≥99%
12本体漏风率(%) ≤3
13设备阻力(Pa) 1200
14除尘布袋材质 涤纶针刺毡500g
15布袋纺织工艺 针刺
16布袋缝制工艺 三针机缝制
17除尘布袋规格 Φ133×2500mm
18除尘布袋允许使用温度℃ ≤120℃
19除尘骨架规格 Φ125*2480mm
20除尘骨架材质 碳钢
21除尘骨架防腐处理工艺 喷塑
22除尘布袋固定及密封方式 弹簧涨圈
23电磁脉冲阀型式及规格 1.5”袋配直角阀
24清灰气源压力Pa (5-7)×105
25气源品质 良好
26耗气量m3/min 0.9
27清灰方式 在线清灰
28检修方式 停机
29控制方式 PLC 自动;手动
30输灰方式 重锤插板阀
31引风机功率 45KW
DMC脉冲布袋除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲喷吹装置、灰斗、螺旋输送机或卸料器等组成。脉冲式布袋除尘器应用了大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,有需要这类与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
DMC脉冲布袋除尘器作为国内小型布袋除尘器的代表,采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比,DMC型布袋除尘器收尘高效,近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理,是现代工业清灰除尘的理想选择。
工作原理:当工业含粉尘气体通过DMC脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室,洁净气体再经净气室排气口,由风机排走。随着清灰周期的增加,吸附在布袋表面的粉尘越来越多,使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa,收尘器正常工作,用户就需要定期清除滤袋上粉尘。
布袋除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气,进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。
目前DMC型布袋除尘器暂时有六个规格,每种规格均有两种规格——标准带灰斗式A型、敞开法兰式(无灰斗)B型。DMC袋式收尘器主要由过滤室、除尘布袋、净气室、灰斗、卸料器、脉冲喷吹机构、电控箱等组成,箱体全焊接而成,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
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旋风除尘器磨损解决办法旋风除尘器磨损解决办法 一、引言 旋风除尘器作为工业生产中常用的除尘设备,其性能的稳定性和使用寿命的长短直接关系到企业的生产效率和经济效益。然而,在实际使用过程中,旋风除尘器常常会出现磨损问题,这不仅影响了除尘效果,还可能引发设备故障,甚至危及生产安全。因此,探讨旋风除尘器磨损的解决办法,对于提高企业生产效率和设备管理水平具有重要意义。 二、旋风除尘器磨损原因分析 1.材质问题:部分旋风除尘器采用的材质耐磨性较差,长期运行后易磨损。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳处理30000m3风量的布袋除尘器技术参数,供大家学习和参考
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