建筑电气工艺标准（二）

二十八、板式排烟阀安装工艺标准

1 、适用范围：适用于板式排烟阀安装工艺。

2 、大样图

二十九、母线槽安装工艺

1 、适用范围：适用于母线槽安装工艺。

2 、大样图

3 、工艺核心要义叙述

当母线槽外壳与托架材质不同时，应增加绝缘板（6）隔离。

母线槽垂直安装所需的弹簧支架由厂家配套，母线槽垂直安装工艺参照产品说明书。

尺寸标准：W2=W1+200（W2 为横担下料长度，W1 为母线夹板固定间距），钢混结构母线槽吊架间距=1200mm；网架结构吊架间距视网架吊点间距情况而定。

软母线用于母线与母线间及母线与设备（若变压器）间的连接。

4 、注意事项

1 ）全负荷试运转时，及时测量母线温升变化情况，规避母线热膨胀带来的风险。

2 ）扭矩螺栓需拧断螺栓头，扭矩扳手需调节至厂家规定扭矩拧紧螺栓。

三十、母线槽穿墙安装工艺标准

1 、适用范围：适用于母线槽穿墙安装工艺。

2 、大样图

3 、支架型号配比表

母线槽在穿越墙体和楼板的工艺请参考槽架穿越楼板的工艺。

4 、注意事项

1 ）选择正规企业的合格产品

母线槽应选用具有3C 强制认证标记的产品，并有型式试验报告。

2 ）关注母线槽的导体材质

目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。

3 ）关注母线槽的极限温升值

极限温升值可以说是母线槽最关键的安全技术参数，也是体现母线槽整体性能的一个重要指标。

5 、产品图片

三十一、电缆与电机接线安装工艺标准

1 、适用范围：本工艺标准适用于0.6/1kV 以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆的接线安装。

2 、大样图

3 、注意事项

1 ）铠装电缆采用A 形式铜电缆固定头；其它电缆采用B 形式塑料固定头。

2 ）标识牌采用PVC 椭圆牌，使用扎带固定，内容使用（由标签机打印的）自印自粘式标签纸贴上。

3 ）电箱外壳电缆头安装处使用钻孔器或液压开孔器开圆孔，尺寸按电缆固定头的尺寸标准。

4 ）在电机订货时，应要求电机的接线盒接线口向下，且其开孔大小满足电缆及套管尺寸并考虑电缆截面积。

5 ）推荐安装部位均采用梳栖作为槽架，采用方案A 的形式。

6 ）当主槽架采用桥架时，引下部分应用镀锌管或桥架，如方案B、C 的形式。在B 形式中：根据现场要求确定镀锌管与接线盒之间是否增加金属软管。在C形式中：为了方便金属软管的安装。电缆头宜安装在引下桥架末端内（如C图中“8”的位置），并应固定，电缆芯线穿过金属软管接至电机。

7 ）支架（3）应通过接地跨接线（5）与设备房内接地干（支）线连接。

4 、产品图片（梳栖）

三十二、单导线与设备、器具连接安装工艺标准

1 、适用范围：

1 ）截面为10mm ² 及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备，器具的端子连接（图：a）；

2 ）截面为2.5mm ² 及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备，器具端子连接；

3 ）多股铝芯线和截面大于2.5 mm ² 的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备，器具的端子连接(图b)。

4 ）图c、d方式适用于“手拉手”接线方式的中间插座地线等接线安装。

2 、大样图

3 、工艺核心要义

图a方式仅需要剥去导线末端与端子连接部分长度导线的护套，插入端子接线。

图b方式需先用压线钳将线耳与导线压接好，再与接线端子进行接线。

图c方式用安全型压线帽将断开的地线导线（≥2条）与一小段导线可靠压接，一小段导线的另一端插入端子接线。

两条导线焊接：

三十三、双线耳端接安装工艺标准

三十四、电缆头制作

1 、适用范围：适用于工业与民用建筑中0.6/1kV 及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆的户内终端头制作。

2 、大样图

3 、工艺核心要义

1 ）用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。

2 ）剥除护套，用填充胶填堵线芯根部的间缝，然后选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支手套，套入线芯根部，均匀加热使软手套收缩。

3 ）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，将接线鼻子内壁和芯线表面擦拭干净，除去氧化层和油渍，并在芯线上涂上电力复合脂。将芯线插入接线鼻子内，调节接线鼻子孔的方向到合适位置，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

4 ）用填充胶填满接线鼻子根部裸露的线间缝与压坑。将热缩管套入电缆各芯线与接线端子的连接部位，将火焰缓慢接近热缩管，并在周围沿圆周方向移动，等径向收缩均匀后再向轴向延伸，使热缩管均匀收缩，包紧接头，加热收缩时不应产生褶皱和裂缝。

5 ）已制作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由下向上或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。

4 、注意事项

1 ）电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。

2 ）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密结合间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。

3 ）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

4 ）制作前做好电缆核对工作，如电缆的类型、电压等级、截面及电缆另一端的情况等，并对电缆进行绝缘电阻测定和耐压试验，测试结果应符合规定。

5 ）户内电缆终端头安装应牢固可靠，相序连接正确。

6 ）应在电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短。

5 、产品图片

BTLY 电缆头制作流程：

BTLY 电缆头制作见照片：

三十五、配电箱进出线安装工艺标准

1 、适用范围：适用于建筑电气配电箱（柜）安装工程。

2 、大样图

3 、工艺核心要义

1 ）配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

2 ）挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。

3 ）配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相应涂黄色；B相应涂绿色；C相应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。

4 ）根据配线情况注明（L1）进线、（L2）出线、（L3）配线空间的距离要求。

5 ）门板处应设置一透明塑料文件袋（T），内放置本屏一次性系统图、二次接线图以及相对应的接线端子编号图，也可提供给业主放置维护资料。

6 ）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 保护地线（PE 线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE 保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

6 ）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 保护地线（PE 线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE 保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

7 ）照明配电箱（板）内，应分别设置中性N 和保护地线（PE 线）汇流排，中性线N 和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

8 ）箱体内应有专用的接零端子排（N）和接地端子排（PE），并配上镀锌紧固件。并在订货时需说明安装位置。

9 ）接零端子排（N）和接地端子排（PE）标准：

10 ）二次线路应采用多股软铜线，颜色标识为L或＋级为红色，N或－级为黑色。

11 ）（U）分开关标识：统一使用（由标签机打印的）自印自粘式标签纸做标识。

4 、注意事项

1 ）合同应注明：制造商在制造前应提供配电箱的尺寸图、箱内电器布置图、系统图、二次接线图供项目部审核，并按项目部的审核意见进行制造生产。

2 ）电箱（明/暗）安装方式。电箱的防护等级。

3 ）配电柜的进出线方式（柜顶/柜底）。

4 ）按设计或建设方要求明确是否需要内层面板（I）。

5 ）（G）箱体的颜色要求，按设计要求。

6 ）安装现场对箱体的尺寸限制要求：H（高）×W（宽）×D（厚）。

7 ）（L）箱门锁和（M）铭牌的要求，按建设方要求。

8 ）箱体开孔尺寸，箱体钢板厚度符合要求，如室外安装应注明为防水型。

9 ）建议落地安装配电箱的箱内元器件安装在距地500~1800mm范围内。

10 ）照明配电箱安装高度参照GB50617-2010《建筑电气照明装置施工与验收规范》P16页的规定。

5 、实例图片

三十六、天花板灯盘安装工艺标准

1 、适用范围：此方法可不需拆卸天花板就可对灯具进行安装和调平，适用于易损坏的铝扣板天花或固定天花。

2 、大样图

3 、工艺核心要义

（1）与灯盘固定采用羊眼螺栓与螺帽压紧固定，灯盘如需开孔采用开孔器，避免灯盘因开孔变形；

（2）与楼板固定采用羊眼螺丝与膨胀管固定，利用羊眼螺丝的长度适当调整灯盘，使其水平；

（3）先测量灯盘与楼板距离，采用适当长度麻花吊链或瓜子链吊装灯盘；

（4）灯盘与天花板紧贴，其自身重量不得承受于天花板；

（5）灯盘长宽数据提供天花板相关单位，要求居中或整格安装，灯盘间隔均匀、整齐、横竖成线。

4 、注意事项

1 ）金属软管长度不大于1200mm；

2 ）麻花吊链或瓜子链长度视灯盘与楼板距离确定；

3 ）羊眼螺栓和羊眼螺丝规格为6mm，膨胀管与之匹配；

4 ）灯盘四角要求厂家预留铳孔直径为6mm。

三十七、火灾自动报警探测器安装工艺标准

1 、适用范围：适用于一般工业与民用建筑中安装的使用散射光，透射光工作原理的点型光电感烟火灾探测器，其他环境中的安装或使用其它原理的点型感烟火灾探测器，在满足特殊技术要求的前提下，亦可参照此标准。

2 、大样图

3 、工艺核心要义

1 ）探测器与底座间具有成 180°的两个安装位置，将探测器套在底座上，顺时针旋转使底座嵌入探测器底部，稍向底座方向用力压探测器，顺时针旋转至听到"咔嚓"声即表示安装好。

2 ）底座安装并接线完毕后，应将接线孔用密封膏或密封胶封堵，防止穿线管中或建筑内大量积水流入探测器。

3 ）探测器应在调试前方可安装，安装后应注意防尘，防尘罩必须在工程正式投入使用后方可摘下。

4 、注意事项

应严格按照相关设计要求选择探测器型号，检查货物外形是否有损坏，相关使用说明书及合格证是否齐全。

三十八、手动报警按钮安装工艺标准

1 、适用范围：适用于一般工业与民用建筑中安装的手动报警按钮，其他环境的安装，在满足特殊技术要求的前提下，亦可参照此标准。

2 、大样图

3 、工艺核心要义

安装时只需拔下报警按钮，从底壳的进线孔中穿入电缆并接在相应的端子上，再插好报警按钮即可，安装孔距约为65mm。

装设备前应先切断回路电源，并确定全部底壳已安装牢固且每一个底壳的连接线极性准确无误。

若消火栓内有手动报警按钮指示灯，必须为消火栓设置独立隔舱。若无隔舱，就参照板式排烟阀的接线方法。

4 、注意事项

应严格按照相关设计要求选择探测器型号，检查货物外形是否有损坏，相关使用说明书及合格证是否齐全。

三十九、开关、插座在装饰材料上安装工艺标准

1 、适用范围：开关、插座在装饰材料（木装饰或布艺软包）上安装。（特殊要求下， 或消防部门有要求时使用）

2 、大样图

3 、工艺要义

安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品，如，石棉布、防火布等。

木槽板应经阻燃处理，塑料槽板表面应有阻燃标识（GB50303-201116.1.2）。

四十、接线盒套盒安装做法

1 、试用范围：接线盒加装套盒。

2 、大样图

3 、工艺要义

1 、接线盒埋入墙体较深，超过1.5cm时，应加装套盒。

2 、套盒与底盒连接方式可采用电焊固定，焊接后做好防腐处理。

四十一、防爆灯具与电气线路安装做法

1 、适用范围：防爆灯具与电气线路安装，在有易燃易爆气体或粉尘等设计要求的灯具、线路安装。

2 、大样图

3 、工艺要义

1 ）防爆线路用低压流体镀锌钢管做导管。导管间连接、导管与电气设备 器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯或导电性防锈酯，使导管具有导电连续性。除设计要求外，可以不跨接接地线。

2 ）导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，螺纹旋合扣数：DN25以下不少于5扣，DN32 以上不少于6扣。

3 ）在1区内用锁母压紧。

4 ）防爆接线盒、灯头盒多余通孔应用原封堵件堵塞，禁止与大气相通。

4 、注意事项

1 ）灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰。

2 ）灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）。

3 ）灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。

4 ）导管安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

5 ）灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型符合灯具种类和防爆结构的选型表。

6 ）灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具。

5 、安装实例

全文终

本文来源于互联网，作者：中建三局一安。暖通南社整理编辑于2020年10月13日。