53个公路工程常用原材料及现场检测取样项目及频率

以下公路工程材料或现场检测取样项目及频率仅供参考，实际工作中以当地有关部门规定或要求，参考规范执行。

1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量

1）开工前检验一次，施工过程中每5000m3检验一次。

2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工过程中每25000m3检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。编织袋、100kg

2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3或600t。

按T0301-2005取样。先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。

抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。编织袋，10kg

3、粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。

编织袋，筛分等30kg，压碎值料10kg

4、集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），

塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。编织袋，30kg

5、粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075mm颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。

编织袋，筛分30kg，压碎值料10kg粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。必要时做

6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075mm含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m3。

按JTG E42-2005要求取具有代表性的样品。编织袋，10kg棱角性必要时做。必要时做

7、粗集料（国标GB/T 14685-2022）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批，

不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。

日产量超过5000t，按2000t为一批，不足2000t亦为一批。

8、矿粉筛分、含水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100T。

每检验批代表数量不得超过500T按JTJ E42-2005要求取具有代表性的样品。

水泥留样桶，2kg表观密度、塑性指数、亲水系数、加热安定性、必要时做。必要时做

9、水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度每批次进场检验一次，水泥应按同品种、同厂家、同强度等级进行取样，并应符合下列规定：

1）袋装水泥：200t 算 1 批次，不足 200t 按 1 个批次计量。

2）散装水泥：每一批次至少取样 12kg，500t 算 1 批次，不足 500t 按 1 个批次计量。水泥留样用专用桶，总量至少6kg。

10、粉煤灰细度、烧失量、含水量、三氧化硫每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200T。

从每批中任抽10袋，每袋取试样不少于1kg，混拌均匀后按四分缩样。提供材质单。水泥留样桶，重量大于3kg。

11、钢筋原材极限强度、屈服强度、伸长率、冷弯每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60T。

取两根原材，每根截取拉伸试件和冷弯试件各一根。提供材质单。取拉伸试样2根，长度500mm，取冷弯试样2根，长度：（150+5d）mm；分组用绑线绑扎。

12、钢筋机械连接极限强度同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，随机取3个试件进行检验。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，随机取3个试件进行检验。

1）.在钢筋骨架安装时，随机截取接头试件

2）.套筒长度 L必须大于或等于2d+10mm（d为钢筋直径）（分组用绑线绑扎）。

提供材质单。取3个机械连接试样，3个原材试样。长度50cm，分组用绑线绑扎。

13、焊接钢筋极限强度、闪光对焊弯曲以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。

以1500个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批从不同部位随机取样，闪光对焊弯曲试样应对焊接表面进行抛光。

分组用绑线绑扎；闪光对焊取6根（其中3根做冷弯，需将焊口 磨平），搭接焊取3根。

14、钢绞线极限强度、屈服强度、伸长率、松弛试验机械力学性能试验：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60T。

松弛试验：同一生产厂家每一种规格或型号检验一次。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验每批任选3盘，每盘取一根做拉伸、一根做松弛；提供材质单。

分组用绑线绑扎，每根长度：拉伸100cm，松弛240cm。

15、锚板、夹片外观、硬度、锚固系数每批进场检验一次，每检验批代表数量不超过100套。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验从不同部位随机抽取试样，提供材质单。

木箱或纸箱；外观检查抽取10%且不少于10套，硬度检验5%且不少于5套，静载试验3套。

16、土工隔栅外观拉伸屈服力、屈服伸长率、2%伸长率时的拉伸力、5%时拉伸力每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200卷。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按T1101-2006取样方法在整卷材料上裁所需要的试样。

提供合格证、材质单。分组用绑线绑扎；在同批土工隔栅产品中随机抽取5卷，每卷截取1米作为样品，共5件。

17、土工布规格尺寸、单位面积质量、宽条拉伸强度、伸长率、顶破强度、渗透系数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过5000㎡。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按T1101-2006取样方法在整卷材料上裁所需要的试样并标明长度方向。

提供合格证、材质单。分组用绑线绑扎，4㎡。

18、塑料波纹管、聚乙烯双壁波纹管外观、冲击性能、环刚度、局部横向荷载、烘箱试验每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过10000m。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验现场取样，拉伸取样长度100cm，6根，抗弯试样60d，3根。

提供合格证、材质单。分组用绑线绑扎；拉伸取样长度100cm，6根，抗弯试件60d，3根。

19、伸缩缝外观、物理力学性能每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过500m。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验根据检测需要取样。提供合格证、材质单。

20、橡胶支座外观、极限抗压强度、弹性模量、老化、转角每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200块。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验每批逐个进行外观质量检查，再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能试验。

提供合格证、材质单。至少3块进行物理力学性能试验。

21、盆式支座外观、极限抗压强度、弹性模量、老化、转角每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过20块。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验每批逐个进行外观质量检查，再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能。

提供合格证、材质单 至少3块进行物理力学性能试验。探伤检测每批次进场检验一次。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验

22、混凝土外加剂拌和物性能检验、匀质性检验根据生产厂家产量和生产设备条件，将产品分批编号，

掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足50t的也可按一个批量计。

以进场的同批产品数量为一检验批，不同批号产品应分别取样。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验所取的样品应具有代表性，从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。

提供合格证、材质单。密封容器取样；取样品两份，一份试验一份封存留样。每份重量大于2.5升或2.5kg。

23、轮廓标外观、色度性能、光度性能每批次进场检验一次，每批不超过3000个。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验根据要求随机取样。提供合格证、材质单。5块。

24、突起路标发光强度系数、抗压荷载每批次进场检验一次。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验根据要求随机取样。提供合格证、材质单。6个。

25、反光膜外观、色度性能、光度性能、抗拉荷载、附着性能每批次进场检验一次。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验根据要求随机取样。要提供合格证、材质单。3块，20cm*20c

26、防护栏、立柱外观、几何尺寸、防腐层性能每批次进场检验一次，每批不超过10000根。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验根据要求随机取样。提供合格证、材质单。3段，每段40cm。

27、拼接螺栓整体抗拉荷载每批次进场检验一次。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验根据要求随机取样。

提供合格证、材质单。8套，≥133KN。

28、隔离栅外观、几何尺寸、防腐层性能每批次进场检验一次，每批不超过1000卷。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验根据要求随机取样。提供合格证、材质单。1块。

29、标线涂料外观、密度、不干胎干燥时间、抗压强度、耐磨性能、色度性能、加热稳定性每批次进场检验一次，每批不超过100t。

监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验根据要求随机取样。提供合格证、材质单。密封容器取样，2kg。

30、道路石油沥青密度、针入度、针入度指数、15℃延度、软化点、老化试验（蒸发残留物含量TFOT(或RTFOT)后残留物）

1.进场时每批次检验一次，每检验批代表数量不超过2000t。

2.施工期间每两天一次。监理单位抽检不低于施工单位的20%按T0601-2000沥青取样法，流体状沥青 ， 按液面上、中、下位置各取规定数样品。

固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样。

提供合格证、材质单。乳化沥青用塑料桶取5L，其他沥青用1L带盖搪瓷缸取不少于600ml。

溶解度、闪燃点、10℃延度、含蜡量必要时做。必要时做

31、乳化沥青粘度、残留物含量、溶解度、针入度、15℃延度、常温贮存稳定性

1.进场时每批次检验一次，每检验批代表数量不超过2000T。

2.施工期间每两天一次。监理单位抽检不低于施工单位的20%现场容器中取样。

破乳速度，与粗集料的粘附性，与粗细粒式集料拌和试验必要时做。必要时做

32、改性沥青针入度、针入度指数、软化点、延度、弹性恢复进场时每车次或每天检验1次。

监理单位抽检不低于施工单位的20%按T0601-2000沥青取样法，流体状沥青，按液面上、中、下位置各取规定数样品。

固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样。

乳化沥青用塑料桶取5L，其他沥青用1L带盖搪瓷缸取不少于600ml。

粘韧性、贮存稳定性离析、TFOT(或RTFOT)后残留物运动粘度135℃、闪点、溶解度、韧性、弹性恢复25℃必要时做。必要时做

33、改性乳化沥青残留物含量、针入度、软化点、延度（5℃）、粘度进场时每车次检验1次。其中贮存稳定性每5天一次。

监理单位抽检不低于施工单位的20%溶解度，贮存稳定性，破乳速度，与粗集料的粘附性，与粗、细粒式集料拌和试验必要时做。必要时做

34、沥青混合料矿料级配每台拌和机每天2次，必要时随时抽检。监理单位每天至少1次 ， 必要时可随时抽检按T0701-2000沥青混合料取样法、制件。

抽检级配、沥青用量取10kg。马歇尔试件不少于4个一组。车辙一组3块。

沥青用量（油石比）每台拌和机每天2次，必要时随时抽检。监理单位每天至少1次，

必要时可随时抽检孔隙率、稳定度、流值每台拌和机每天2次，以4个试样的平均值评定。监理单位每天至少1次，必要时随时抽检

每组试件３个。制取组数应符合下列规定：

１　不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点随机取样，分别制取试件。

２　浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取２组。

３　连续浇筑大体积结构时，每８０～２００m3或每一工作班应制取２组。

４　上部结构的主要构件长１６ｍ以下应制取１组，１６～３０ｍ制取２组，３１～５０ｍ制取３组，５０ｍ以上者不少于５组。小型构件每批或每工作班至少应制取２组。

５　每根钻孔桩至少应制取２组；桩长２０ｍ以上者不少于３组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于４组。如换工作班时，每工作班应制取２组。

６　小桥涵、挡土墙、声屏障等构筑物每座、每处或每工作班制应取不少于２组。

当原材料和配合比相同并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取２组。

７　应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。

36、喷射混凝土抗压强度，单洞两车道或三车道隧道每１０延米，应至少在拱部和边墙各取１组（３个）试件。

其他工程，每喷射５０～１００m3混合料或小于５０m3混合料的独立工程，不得少于１组。材料或配合比变更时应制取新试件。

37、水泥混凝土弯拉强度：高速公路和一级公路每工作班制作２～４组：日进度＜５００ｍ取２组，≥５００ｍ取３组，≥１０００ｍ取４组。

其他公路每工作班制作１～３组：日进度＜５００ｍ取１组，≥５００ｍ取２组，≥１０００ｍ取３组。每组３个试件的平均值作为一个统计数据。

38、水泥砂浆抗压强度每个构造物每工作班制取2组监理单位抽检至少为施工单位的20%，必要时可随时抽检不同强度等级及不同配合比的砂浆应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件。

以标准养护２８ｄ的试件为准，试件为边长７０.７ｍｍ的立方体，每组３个试件。制取组数应符合下列规定：

１）不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应随机取样，分别制取试件。

２）重要及主体砌筑物，每工作班应制取２组。

３）一般及次要砌筑物，每工作班可制取１组。

４）试件组数应不少于３组。

５）拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查各施工阶段强度。

39、水泥基浆体的强度，以标准养护２８ｄ的试件为准，试件为４０ｍｍ×４０ｍｍ×１６０ｍｍ的棱柱体，每组３个试件。

制取组数应符合下列规定：

１)不同强度等级及不同配合比的水泥浆体应随机取样，分别制取试件。

２ ) 每一工作班制取１组；如用量超过１０m3，应按每１０m3制取１组。

３ ) 对桩基压浆，每桩每次应制取１组。

４ ) 对预应力管道压浆，每次或每２５根应至少制取１组。

５ ) 对锚杆压浆，每次或每５０根应至少制取１组。

40、防水层与混凝土间正拉黏结强度，测点数量和布置应符合下列规定：

当一个施工段的面积不大于５００㎡时测５点，超过５００㎡时每增加５００㎡增加测２点，每一连续施工的防水层桥面长度为一个施工段。

测点应随机布置，且间距不小于５.０ｍ。

41、水泥稳定材料水泥剂量、混合料级配、含水量、无侧限抗压强度、最大干密度、最佳含水量

1）水泥剂量：每个拌合站每2小时抽检1组，怀疑时可随时抽检（每组两个平行试验）。

2）混合料级配：每个拌合站每天至少2组，怀疑时可随时抽检。

3）拌和站含水量：至少每2000m2一次。

4）无侧限抗压强度：应在现场按规定频率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。

每２０００㎡或每工作班制备１组试件。不论稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当多次偏差系数Ｃv＜１０％时，可为６个试件；

Ｃv＝１０％～１５％时，可为９个试件；Ｃv＞１５％时，应为１３个试件。

5）最大干密度、最佳含水量：同配合比同料场1次，怀疑时可随时抽检。

监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检同配合比同料场同一拌合站生产的混合料应在摊铺地点随机取样编织袋、100kg

42、基层钻芯厚度、完整性，双车道每200m测2点监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点

43、路基压实度压实度每200m每双车道压实层测2处；监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点；

《公路路基施工技术规范》施工过程中每一层均应检验压实度检测频率为1000m2至少检验2点，不足1000m2时检验2点，必要时可根据需要增加检验点。

44、垫层压实度压实度每200m每双车道2处；监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点

45、底基层、基层压实度压实度每200m每双车道2点；监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点

46、沥青混凝土面层压实度压实度每２００m测１点，核子（无核）密度仪每２００ｍ测１处，每处５点；

监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点

47、台背压实度压实度每压实层每50m24点，不足50m2时至少4点监理单位抽检不低于施工单位的20%，

必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点

48、沥青混凝土渗水系数每双车道200m测1处；监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点

49、沥青混凝土抗滑摩擦系数每双车道200m测1处，监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点

51、沥青面层厚度每双车道200m测1点，监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点。

52、水泥混凝土面层板厚度每双车道200m测2点，监理单位抽检不低于施工单位的20%，必要时可随时抽检按JTG 3450—2019《公路路基路面现场测试规程》要求选择测点。

53、弯沉每一双车道评定路段（不超过１ｋｍ）测量检查点数落锤式弯沉仪（ＦＷＤ）40点；自动弯沉仪或贝克曼梁80点