技术推荐：大宗固废完全处置与资源化利用技术

被誉为具有世界一流水平的核心产品——专利环保凝固剂、国际专利搅拌机及环保节能全自动制砖机生产线等。其中“专利环保凝固剂”是经清华大学、美国耶鲁大学、英国剑桥大学、澳大利亚悉尼大学、香港大学认证，具有世界领先水平的专利产品。

被誉为“工业黄金”的国际首创新材料

生态环境材料（专利环保凝固剂），被誉为“工业黄金”。生产项目属于环境污染处理专用药剂材料制造《2017国民经济行业分类注释》第2666类。

新材料——新技术、新工艺、新装备赋能产业 

与新材料配套的新技术、新工艺、新设备等系列产品助力节能环保、建筑、交通、电力、矿山修复等领域创新发展，实现双碳与循环经济战略，助力乡村振兴。

“新型环保型凝固剂”专利技术科技含量世界?流 

该环保凝固剂因其性能独特，只需按0.2%的比例添加到90%以上待处理的工业固体废物、建筑垃圾和4-10%的水泥混合料中，利用“国际专利搅拌机”和“环保节能全自动制砖机”，可生产各种环保建材产品，修筑各等级道路，具备“产品快速固化成型、不产生二次污染”的特点。

新型环保凝固剂产业化应用获得央视频高度评价

央视频报道内蒙巴彦淖尔工程项目，国家建筑材料工业技术情报研究所首席专家崔源生介绍该专利技术国际首创。

在央视记者专题采访恩示范工程施工过程中，国家建筑材料工业技术情报研究所首席专家崔源声曾这样介绍：“国际上只有第十三届世界水泥大会主席、西班牙的安吉尔教授曾做过这类实验，但没应用于修路。国内科技界碱激发材料研究在做，传统波特兰水泥也在做，但把两者弄在一起的还没有，所以敢于支持这项创新。”

生态环境部固管中心座谈会高度评价 

生态环境部固体废物与化学品管理技术中心召集大宗固废处理技术座谈会，为大宗固体废弃物处理与资源化利用提供颠覆传统的解决方案。

技术原理

技术原理——离子交换

尽量引入带有高价阳离子的盐类，取代粘土离子周转的低价离子，从而实现减小水化离子半径、减薄双电层的目的，促进土壤自身的凝聚。

技术原理——生成膨胀性物质

水泥、固废与环保凝固剂生成膨胀性水化物钙矾石和氢氧化钙，使固体体积膨胀增加，填充土颗粒间的孔隙和挤压填充土团粒内的孔隙。

技术原理——胶凝性物质生成

生成水化硅酸钙（C-S-H）、水 化硅 酸钠（N-S-H）等胶凝性物质将松散的土颗粒胶结为一体。

应用场景

一、绿色低碳新型水泥电线杆

较传统电线杆的优势： 

1大宗固废完全替代砂石。 

2较常规节省水泥66%以上，大量减碳。 

3提质降本增效：抗压强度、剪切强度可根据需求订制；缩短工期；降低成本。 

4解决建筑垃圾等大宗固废处理问题。

二、风力发电水泥底座

较传统水泥底座的优势： 

1大宗固废完全替代砂石。 

2较常规节省水泥66%以上，大量减碳。 

3提质增效：3天可启用，缩短工期；抗压强度、剪切强度可根据需求订制；降低成本。 

4可就地取材，解决建筑垃圾等大宗固废处理问题。

三、光伏发电水泥墩

较传统水泥墩的优势： 

1大宗固废完全替代砂石。 

2较常规节省水泥66%以上，大量减碳。 

3提质降本增效：3天可启用，缩短工期；抗压强度、剪切强度可根据需求订制；降低成本。 

4解决建筑垃圾等大宗固废处理问题。

四、水力发电基础设施

较传统水泥混凝土的优势： 

1大宗固废完全替代砂石； 

2较常规节省水泥66%以上，大量减碳； 

3提质降本增效：3天可启用，缩短工期；抗压强度、剪切强度可根据需求订制；降低成本。 

4解决建筑垃圾等大宗固废处理问题。

五、新能源电力基础设施建设用标砖、海绵砖等绿色建材及预制件

六、各类工程地下室、停车库

七、坑基与护坡

八、广场硬化与通道修建

九、建筑垃圾处置与利用

应用案例

工艺流程  

(一)大 宗固废、建筑垃圾破碎 

以大宗固废、建筑垃圾为原料，经分拣、破碎、筛分等步骤，将大宗固废破碎成规格为1-12mm直接代替混凝土，0-5mm直接用半干料进行作业。破碎成标准规格的原料按比例掺入一定量的水泥、粉煤灰和固化剂，经拌匀、压实处理，制作水稳料、混凝土、环保砖，可达到筑路材料所需要的性能指标，是道路工程可持续发展的创新型技术之一。它比传统的筑路材料具有更好的性能和经济、环境效益。

(二)半干料水稳基层 

1、用摊铺机将搅拌混合后的材料倾倒地面摊铺开 

2、用压路机碾压路面至平整 

3、塑料膜覆盖养护 

4、三天后即可通车

(三)原料来源地与原料处理前图

(四)料仓图与原料图

(五)料车就位图

(六)路面施工完成图

(七)路面完成与水稳层取芯检测

案例