电线导管预埋及墙体开槽二次配管样板标准做法

一、材料要求：

1、施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后，按产品标准要求对JDG管其外观、壁厚、配合公差进行现场检查，同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。

2、采用阻燃型（PVC）塑料管。其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3、采用SC管及JDG管的材质应有检定检验报告单和产品出厂合格证。设计有特殊要求时必须符合设计要求；管壁壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，翘曲变形等缺陷。符合国家统一标准。

4、导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒应光洁平整，开孔齐全。

5、所有采用的管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

二、工艺流程样板标准：

1、剪力墙内管线保护管预埋

（1）剪力墙内PVC管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护

（2）剪力墙内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护

2、楼板内管线保护管预埋

（1）楼板内PVC管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护

（2）楼板内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护

3、砌体内管线保护管预埋

（1）砌体内PVC管的预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补

（2）砌体内SC管、JDG管的预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→跨接地线→管槽、洞口修补

三、混凝土楼板、剪力墙预埋配管样板做法控制标准：

1、楼板两层钢筋之间进行管路敷设，配管不应平行绑扎在主筋上；管路应走捷径，并应减少弯曲，不必相互平行垂直；为防止楼板开裂，管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 ，且配管与混凝土表面不应小于15mm。线管并列时，管与管的间距不应小于25mm，消防电气管线离建筑物、构筑物表面的净距不小于30mm。 使管周围均有混凝土包裹。

2、内部垫层里配管时，应先与墙上的引上管连接好，线管最小保护层厚度不应小于15mm；线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉；交叉处不得将面筋抬得过高，否则影响面筋的保护层；楼板内预埋线管的最小弯曲半径应≥6D。管径<32mm线管，可以用专用的弯管弹簧进行冷弯或热弯。但管径≥32时，宜采用厂家配套成品件的90°或135°弯头。

3、浇筑混凝土前，JDG管导管必须与线盒（箱）连接好，线盒采用成品的可调定位线盒，上下端各穿一根Ф6短钢筋并绑扎在主筋上，以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性。

4、线管被钢筋踩扁处，必须用钳子夹圆，并在底筋与面筋之间垫上石块，防止线管二次变形或踩裂。

5、所有JDG线管露出管头必须包扎严实，防止浇筑混凝土时灌入混凝土砂浆。

6、SC、JDG管严禁对口熔焊连接，不得采用套管焊接，不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安装，连接为BVR-4MM2黄绿双色线。

7、SC、JDG管管头锁母处胶布必须包扎严实，防止混凝土砂浆堵塞。

8、JDG管管头及直接头上的紧钉必须拧紧，直接头处的紧钉必须拧掉，方便胶布包扎严实。

9、人防区域SC管必须套丝。

10．SC管、JDG管管口要挫口处理，防止倒刺划伤导线，穿线时应使用护圈。

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