环保工艺之——高级氧化技术（四）

3.2电絮凝

（1）概述：电絮凝具有凝聚、吸附、氧化还原、气浮等作用，可以有效的用于脱色、杀菌、除重金属离子、去除有机物以及放射性物质和其他污染物。

（2）原理：电絮凝技术去除污染物的过程较复杂，其反应机理如下

A. 絮凝作用。阳极溶解产生的金属离子在水中水解、聚合，生成一系列多核水解产物，这类新生态氢氧化物活性高、吸附能力强，是很好的絮凝剂，与原水中的胶体、悬浮物、可溶性污染物、细菌、病毒等结合成较大絮状体，经沉淀、气浮被去除。这一段与絮凝的机理相同，包括电荷中和、吸附桥架、压缩双电层等过程。

B. 气浮作用:电解过程中生成的气体以微小气泡的形式出现，与原水中的胶体、乳状油等污染黏附在一起浮升至水面而被去除。电絮凝产生的气泡远小于加压气浮产生的气泡，因而其气浮能力更弱，对污染物的去除效果更好。

C. 氧化还原作用:在电流作用下，原水中的部分有机物可被氧化为低分子有机物，甚至直接被氧化为CO2和H2O。同时，阴极产生的心生态氢还原能力很弱，可与废水中的污染物发生氧化还原反应，从而使污染物得到降解。

（3）影响电解的因素

A. 极板材料:对于印染废水，主要利用电凝聚和电器副过程，应选择可溶性铝或铁作为阳极、铁板作为阴极。对于含氰废水，以石墨为阳极，铁板为阴极。含铬废水以铁板作为阳极和阴极。

B. 极板间距:极板间距的大小直接影响电解消耗和电解历时。间距过大，电解历时、电压和电解消耗都要增大，而且处理效果也会受到影响；间距越小，电解消耗越低，电解历时液相应缩短，但所需电极板数太多，一次投资大，且安装和维护管理都较困难，对于含氰、含铬废水极板净距一般为30-50mm，对印染废水极板净距应采用大些为宜。

C. 阳极电流密度:既阳极工作面积上通过的电流，单位为A/dm2阳极工作面是指阳极和阴极相对应之面。如两块阴极件的阳极，则工作面以二面计，电解槽二侧的阳极工作面以一面计；在双电极极组上，阳极工作面是指接阳极导线与阴极相对应的工作面数计。阳极电流密度(IF)=I/0.8F。IF---电流密度，A/dm2；I----用电电流，A；F----阳极工作面积，dm2；0.8----系数，即在阳极面积减少至80℅时仍能继续使用。电流密度的大小与电化学反应要求、电极接线和废水性质有关，常用为0.2-0.5A/ dm2，一般来说采用低电流的电解法电耗往往较少。

D. 电压与搅拌。电压，电解时阳极与阴极件的槽电压，以V计，包括平衡电压、过电位、导线、极板和溶液电压降。

电解时投加少量NaCl可降低电压，减少用电量，单飞说中增加Cl-和Na+是否会影响水的重复使用应加以考虑。一般当废水电阻率大于1200Ω.cm时，就必须投加NaCl，投加量一般为1-2g/L。

搅拌，多采用压缩空气搅拌，搅拌强度一般为0.2-0.3m3(气)/〔m3（水）.min〕。