泵在过程流体机械中占有很大比例,它是一种通用机械,是输送流体并提高流体压力的机器。在各个工业领域中,凡是有流体输送的地方就有泵在工作,其主要应用范围有水利、石油、化工、城市给排水、冶金和交通运输等工业部门。各类泵的工作原理是什么样的?下面,小编将带来下面这些简单直观的动画,让你一次看个够!
根据作用原理,泵可以分为三大类:
1、容积泵 :利用容积周期性变化来输送并提高流体压力,如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵等;
2、叶片泵 :依靠泵内高速旋转的叶轮将能量传给液体,提高压力并输送流体,如离心泵、混流泵、轴流泵等;
3、其他类型的泵 :利用液体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵,如射流泵、水锤泵等。
下面我们用动画演示的方法给大家介绍各种泵的工作原理!
离心泵特点:
1)结构紧凑;
2)输送流体种类多, 流量和扬程范围宽;
3 ) 适用于轻度腐蚀性液体;
4)控制选择多;
5)流量均匀、运转平稳、振动小,不需要特别减震措施;
6)设备安装、维护检修费用较低。
适用场合: 广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的液体。
特点:
1)多级离心泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。
2)多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。
3)电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。
4)多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。
5)轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。
6)高效节能,外形美观。
适用范围:
1)多级离心泵具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;
2)通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
螺杆泵特点:
螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外,还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点,使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。
适用范围:
广泛用于石油、化工、化纤、电力、海上平台工程、造船、精密机床好食品等工业部门,用来代替离心泵、往复泵、齿轮泵、叶片泵等作为输油泵、液压泵、润滑油泵、燃油泵和封液泵等。
往复泵特点:
1)自吸能力强;
2)理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数;
3)额定排出压力与泵的尺寸和转速无关;
4)流量不均匀;
5)转速不宜太快;
6)对液体污染度不敏感;
7)结构较复杂,易损件较多。
适用场合:
适用于输送流量小,压力较高的各种介质,如低黏度、高黏度、易燃、易爆、剧毒等多种介质。特别是当流量小于100m3/h,排除压力大于10Mpa时更加显示出它的高效率和良好的运行性能。
双动往复泵特点:
和单作用往复泵类似,但是流量比单作用往复泵均匀,而且是低冲刺,减小泵的易损件的磨损,整体振动减小,零部件受力大为改善,综合性能优于单作用往复泵。
适用范围:
适用于输送流量小,压力较高的各种介质。
齿轮泵特点:
1)结构简单,价格便宜;
2)工作要求低,应用广泛;
3)端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔,只能用作定量泵;
4)质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠;
5)径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。
适用范围:
1)一般输送润滑性质的液体,如石油部门输送燃料油和润滑油;
2)在机械行业中用于速度中等,作用力不大的液压系统以及润滑油系统中作为辅助油泵;
3)在化工行业中可用于输送如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融树脂等高黏度物料。
叶片泵特点:
1)输出流量比齿轮泵均匀,运行平稳,噪声小;
2)工作压力高,容积效率也高,单作用叶片泵易实现流量调节,双作用叶片泵因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长;
3)叶片泵自吸能力差,对油液污染较敏感,叶片容易被杂质卡死,工作可靠性差;
4)结构复杂,对制作精度要求较高,造价高。
适用场合:
适用于黏度中等的液体。
旋涡泵特点:
1)旋涡泵结构简单,流量小,扬程高;
2)效率很低(由于液体在流道内撞击损失较大),最高不超过45%,通常为15%~40%;
3)大多数旋涡泵都具有自吸能力,有些旋涡泵还可以抽气或抽送汽液混合物。
适用场合
1)在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体,要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性。由于旋涡泵的工作零件简单,因此易于实现上述要求。
2)抽送介质密度小的液体(如汽油、酒精等)。由于这些液体易于挥发,因此抽送时多为汽液混输,如机场、汽车配油站,甚至于飞机的加油。旋涡泵能进行汽液混输,在上述情况下工作,一般时间短,所以,效率低就不是主要问题了。
3)抽送含有气体的液体,抽送含有高弹性气体的液体(如丙烷、丁烷等)。抽送吸入管中部分蒸发的液体。
4)用于小型自动化泵站,农业供水。
5)用于城市公用建设,如增压辅助泵、家庭用水等。
6)代替液环泵作真率泵和低压压缩机。
7)用于汽出及船用洗涤、饮水、消防等辅助设备。
8)用于小型锅炉辅助设备,用以供水。
气体隔膜泵特点:
良好的柔韧性,还要有较好的耐腐蚀性能;
气动隔膜泵的密封性能较好,能够较为容易地达到无泄漏运行,可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体;
具有自吸能力:
不需灌引水,吸程高达7m;
不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;
本泵无须用油润滑,不会过载、空转对泵也无任何影响等。
适用场合:
各种强酸、强碱、强腐蚀液体,各种剧毒、易燃、易挥发液体;
各种高温液体, 最高可耐150℃;
要求高纯、高洁净物料的输送,气动隔膜泵无需润滑,没有润滑剂污染物料之忧。如在医药中间体及产品,实验室药剂等的输送;
食品行业泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜等。
水环式真空泵特点:
结构简单,制造精度要求不高,容易加工;
结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置;
由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小;
吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便,但是效率低,一般在30%左右。
适用场合:
在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。
蒸汽喷射泵特点:
动快,工作压力范围宽,抽气量大,能直接排入大气,结构简单,因无运动构件而运行可靠,使用期长。
这种泵很适于抽除含尘、可凝性、腐蚀性和易燃易爆气体。
适用范围:
输送或压缩混合气体、蒸汽、液体和固体的设备,气体或液体常被作为动力介质。
本文来源于: 安全管理科学事务所
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