污水处理用聚合硫酸铁使用方法及常见问题分析

聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10%（质量）的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理，特别在除浊、除磷、脱色、除氟等功效显著。聚合硫酸铁有液体、固体之分，由于液体聚合硫酸铁便宜，而且投加方便，相对于聚合硫酸铁生产厂商较近的污水厂，一般都会选用液体聚合硫酸铁。而聚合硫酸铁用量较少，运输距离远的污水厂可以选用固体聚合硫酸铁，固体聚合硫酸铁为黄褐色粉末形态。

实建化学-聚合硫酸铁产品

一、污水处理中，聚合硫酸铁使用方法

原水性质各异，应根据不同情况，先做试验，取得最佳使用条件和最佳投药量，以达到最好的处理效果。

1、使用前，需将本产品一定浓度（10％-30％）投入溶矾池，注入自来水，搅拌下使之充分水解，静置2小时左右至呈红棕色透明药溶后使用，一般当日配制，当日使用。

2、使用时，按最佳条件计量放出药液，另加自来水混合稀释至1％左右流入混凝池与原水快速凝聚（阶段）形成微细矾花，矾花成长变粗，约经20分钟流入沉降池，矾花缓缓沉降（阶段）水体渐渐变得清澈，再经出水道进入滤池。

3、适用pH范围为5-11，最佳范围6-9，根据不同原水性质，先调pH值所适应范围。

4、聚合硫酸铁应保存在干燥、避热（80℃以下）处，必须溶解才能使用，溶解设备和加药设备应采用耐腐蚀材料。

二、聚合硫酸铁常见问题分析

1、色度问题

很多污水厂在使用 聚合硫酸铁 作为絮凝剂或除磷剂时，处理过后的水有色度，稍微显红褐色。

原因一： 最先推测出现问题的地方便是聚合硫酸铁本身的质量问题，如果聚合硫酸铁本身质量出现不稳定情况，会造成投加量过多或过少的不稳定，会导致废水变黄、变红甚至变黑的情况，所以出现这种情况首先检测聚合硫酸铁质量是否出现问题。可取样检测一下所使用聚合硫酸铁是否满足《GBT 14591-2016 水处理剂 聚合硫酸铁》标准要求。

原因二： 因为聚合硫酸铁中含有3价铁离子，而3价铁离子呈红色，当它溶解后出现水中带有较多3价铁离子则会显现为红色，这也为什么液体聚合硫酸铁为红褐色，当聚合硫酸铁投加量过多时，水体中3价铁离子的量就会升高，水体也会显红褐色，色度增加。而且还会造成药剂浪费。为了准确判断出合适的药剂用量，可以做烧杯试验。通过测定沉淀后的上清液余浊，来判定加药量是否合适（余浊越低，效果就越好，但是量大了也会造成浊度、色度上升，所以要判断出准确的加药量）。

2、腐蚀性

液态聚合硫酸铁本身就是酸性，1%的聚合硫酸铁水溶液的pH为2-3，所以无论是储存装置、投加装置，都要采用耐酸材料，可选用玻璃钢材质的储罐。在卸药过程中，周围人员一定要做好防护措施，以防卸货时，药剂喷洒到身上。加药量大了还会使水体碱度降低，严重的还会造成pH低于6。

3、沉淀物

聚合硫酸铁与 聚合氯化铝 同样会产生沉淀物问题。如果放置时间过长，加药箱底部会有许多沉淀物，很大可能性会直接堵塞加药系统中的Y型过滤器，最终导致加药泵空转不出药，出水水质波动。所以为了在使用聚合硫酸铁时，不使加药罐底部产生沉淀，有两种方法，第一种是在到货后，短时间内使用完毕；第二种是在加药过程中搅拌机一直处于开启状态。除了以上两种不让加药罐底部产生沉淀的方法之外，经常性的检查加药系统中的Y型过滤器是否堵塞，也是保障加药系统正常的一项必要的步骤。

4、硫酸根问题

在厌氧工艺中，如IC或UASB，高浓度的硫酸根（一般浓度在3000-5000mg/L时）会对厌氧系统产生抑制作用，而聚合硫酸铁的原材料中有硫酸亚铁与硫酸，两者化学式中均含有硫酸根，所以在有厌氧系统时，预混凝工艺最好不要使用含硫酸根的聚合硫酸铁，可以用聚合氯化铁或聚合氯化铝等不含硫酸根的聚合物。

5、MBR膜工艺中的使用

可用于MBR膜池对活性污泥进行絮凝处理，处理后活性污泥矾花大，絮凝效果好，对增强膜产水量，减小膜抽吸压有帮助。使用聚合硫酸铁要比聚合氯化铝效果好，但切记要控制好用量。一般膜池正常污泥浓度范围，聚合硫酸铁用量为200-300mg/L效果比较好。聚合硫酸铁用量可根据SV30上清液判断，或根据测定上清液的TOC含量判定加药量。