375.5米!
“全钢结构”建筑新高度
广商中心项目位于
广州市海珠区珠江南岸、琶洲CBD核心区
总占地面积6909平方米
总建筑高度为375.5米
涵盖地下5层、地上60层
主体钢结构质量达5万余吨
是我国最高的无剪力墙核心筒
采用巨型框架-钢支撑加偏心支撑结构体系
的超高层建筑
项目计划总投资50亿元
由广州工商联旗下18家会员单位共同出资兴建
采用“政府支持 商会牵头 民企投资 市场运作”模式
旨在打造广州民营经济总部
构筑民营经济国际交流中心、产品展示中心
商会培训中心、国际商会集聚中心
国际经济服务中心等五大服务功能
为辐射带动粤港澳大湾区高质量发展发挥作用
项目于2019年8月开工兴建
面对多项不利因素
项目团队攻坚克难
主体高度从100米到200米耗时242天
突破300米仅耗时153天
3个月内实现钢结构主体封顶
面对钢管巨柱工序复杂、超高泵送
塔吊附着难度高等内部重难点
项目积极协调参建各方
采用型钢混凝土柱分单元预制支架施工
解决了传统巨型埋入式施工方式
性能需求大、控制难度大、技措用量大等难题
提高了项目的安装工效
质量受控,安全可靠
稳步刷新城市天际线
项目加强技术应用示范
应用建筑业10项新技术5大项17子项
中建八局10项新技术5大项11子项
自主创新技术应用5项
改进“地面拼装+分段吊装焊接”模式
提升巨型节点及转换体系安装效率
解决非对称偏心钢结构超高层施工难题
采用有限元法进行总体设计
首创国内可调节下承式动臂塔吊支撑结构
助力项目高效建造
超高层动臂塔吊的设计与施工
积极强化自主创新攻关
由项目联合外部企业创新研发的
全方位磁吸无轨伸缩臂焊接机器人
突破伸缩臂焊接自动化难题
实现自主认缝、主动对中功能
焊接速度较人工方式提升30%
焊缝一次合格率
由传统焊接的95%提高到99.6%
全方位磁吸无轨伸缩臂焊接机器人
运用BIM+物联网和“云+端”云平台
项目打造全钢结构超高层BIM及信息化
实现BIM模型、现场采集、专业协同等
所有数据的云存储、云计算
应用端可随时随地调用数据信息
钢结构压缩变形调控及应力监测
5G智慧云平台、智能鹰眼安全巡视
大型设备智能监控系统等智能手段
实现了在现场多种场景的应用
协助管理人员有效决策和精细化管理
BIM信息可视化与模型深化
钢结构轻量化模型操作
项目全面践行绿色建造理念
从技术、施工、物资等方面节能创效
建筑无核心容积率达29.96%
楼体内部楼板采用可循环压型钢板
极大降低钢筋使用量
与传统核心筒及混凝土结构相比
预计将减少6万余吨混凝土用量
大大减少不可再生资源的消耗
无核心筒结构形式
针对垂直跨度、高差大的特点
项目构建合理垂直运输体系
在楼体中布置建筑垃圾运输通道
每日规划协调运输通道使用
对消防图纸进行变更深化
实现消防临水系统永临结合
充分协调配置各项资源
为项目持续创造效益
超高层垂直运输体系
潮起珠江畔 筑梦天际线
中建八局匠心打造城市地标
为粤港澳大湾区民营经济提升
辐射带动地区高质量发展
贡献央企力量
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建筑施工
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高频焊接钢管常见的九种焊接缺陷高频焊接制造钢管是最快和最有效的钢管制管方法,但高频焊接制管容易产生各种各样的焊接缺陷。以下分析了高频焊管生产制造中的夹杂物、预弧、熔合不足、边部熔合不足、中部熔合不足、粘焊、铸焊、气孔、跳焊九种常见焊接缺陷产生的原因及其防止措施。一、高频焊接工艺简介钢带经纵剪、开卷、整平、剪切对焊、活套储料等工序进入成型机后变成圆筒状管坯,然后通过感应圈或接触焊角(图1),感应圈附近的磁场产生感应电流通过钢带边缘,钢带边缘由于自身电阻产生的电阻热而被加热,加热的钢带边缘经挤压辊挤压形成焊缝。高频焊接不添加金属及焊丝,实际上是一种锻焊。挤压施加压力大小是重要的环节,如果挤压量控制合适稳定,熔合面不会残留熔融金属或氧化物。图2为钢带边缘经过挤压辊时,液态金属和氧化物被挤出焊缝的情况。
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