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钢筋消耗量的精细化内控总结

发布于：2024-06-03 09:30:03 来自：施工技术/工程项目管理 [复制转发]

一、钢筋管理要做到策划先行

（一）甲方预设条件 ：拿到项目后第一阶段就是通读合同条款、招投标文件、报价说明、清单等，弄清楚工作范围，筛选出涉及钢筋的条款。

（二）对应策划

1、结合钢筋相关的合同条款及图纸做出项目钢筋创效计划（目标）；

2、如果可以参与钢筋劳务班组选择，选择适合的劳务班组是一件可遇不可求的事情；

3、劳务班组合同拟定、签订；

4、图纸会审，尽可能发现图纸问题，减少后期因图纸原因造成的损失，引导设计为结算、施工埋下伏笔；

5、组织钢筋相关人员编制精细的钢筋创效方案；

6、配合技术部门编制钢筋施工专项方案，为施工及结算做好准备；

7、结合项目实际情况制定项目钢筋精细化管理办法；

8、针对以上内容对项目钢筋工长、劳务班组技术交底，奖罚措施宣贯；

9、结合项目情况提前与监理甲方沟通；

10、影像资料收集、工作分配、责任到人。

二、钢筋翻样管理是决定要素

（一）对钢筋翻样的认识： 下料不允许有轻微的差错，多了用不上、少了还不行、长了安不上、短了不合格，必须根数、个数、长度都要准，下料不准影响绑扎工情绪，料用多了造成成本增加，料用少了监理不允许，两头堵，翻好样不容易。

（二）钢筋翻样的目标

低目标 是正确的翻译出平法结构图，能够指导工人施工。

高目标 是平衡材料成本及人工成本。翻样有个人的工作习惯，不能说谁的做法就更好。比如：

1、先制作一个翻样前准备工作清单，将工程信息填入，翻样过程中锚固、搭接、保护层等数据信息。

2、在翻样过程中填写翻样过程备忘录。

3、做好自检工作，主要原则有：

（1）做料单需要平衡施工难度与废料率；

（2）选择合理的搭接方式，合适的钢筋定尺长度；

（3）复杂问题简单化，在合理的误差范围内将超定尺的钢筋调整成定尺长度；

（4）调整起步钢筋长度，锚固、搭接长度等将之前余料再利用；

（5）超前翻样，结合钢筋下料长度调整后台加工构件顺序；

（6）整理每份料单余料统计表，用于下次下料及后台加工交底

（7）利用软件分析各种定尺长度钢筋进场量；

（8）合理利用直螺纹连接的方式将短料接长。

三、钢筋后台加工是承前启后的关键点

主要的管理内容是计划管理、材料管理、下料管理。

1、计划管理 ：开工前根据项目施工进度提出年钢筋需求计划；根据当月施工进度计划提出月钢筋进场计划；根据周施工进度计划提钢筋进场通知单。

2、材料管理： 《钢筋进场通知单》应详细注明钢筋进场时间、规格、数量、使用部位、使用加工场等；用翻样量加适当损耗准确的填写钢筋进场通知单，控制住钢筋进场量，保证钢筋在现场最高效率的周转，最大限度的避免原材在现场积压；把领用量准确记录到加工场，保证实际消耗量精准拆分到楼栋；钢筋、套筒进场钢筋翻样需参与验收；钢筋翻样需将钢筋进场量与进场计划进行对比；仔细核对钢筋供货小票数量、规格，准确无误方可准许进场；建立项目钢筋场外调拨台帐；建立项目内各加工场之间钢筋材料调拨的台账；现场设置废料堆放池；过程废料钢筋控制在 1%以内；废料处理严格按照公司流程处理，严禁项目私自处理；建立项目废钢筋处理台账，包括每次处理废料车辆车牌、处理吨位、废料归属加工场、处理时间；合理利用废料制作措施筋；其它工种使用钢筋需有方案、有台帐；现场剩余的半成品钢筋及时搜集到加工场清点数量、整理、归类、二次利用，原材料、半成品及废料应分类堆放。

3、下料管理： 建立下料管理制度；料单核对及交底；钢筋加工过程管理；余料利用；料场文明施工管理。

四、通过现场施工检验翻样效果

（一）对钢筋翻样结果有两个评价维度：一是产品是否合格；二是能否降低施工生产成本。 在实现了翻样管理的基础上，现场按照料单及钢筋排布图绑扎，基本能实现质量合格的目标；最困难的是如何降低生产成本，平衡人工与材料两者间的关系。

（二）施工管理中关注点

1、有序：有序堆放、转运半成品，避免找不到料、补料，绑扎完后及时清理；

2、交底：按照交底施工，避免做了无法结算等问题；制定奖惩制度；

3、管理：禁止不按排布图施工；禁止以大替小，以长替短；

4、零星钢筋：对其他专业用钢筋进行管理；

5、特殊节点需要前台、总包多方沟通交底确认；

6、下料前需翻样量与预算量作对比；

7、每天巡视后台，针对后台情况调整料单，抽检机械、人工加工定尺准确性及成型质量；

8、开工前需要编制钢筋翻样创效策划，翻样中需要按照策划实施。

小结： 我们不能说钢筋翻样这项工作的技术含量有多高，但想做好这个工作没有几年时间的磨炼是真的不行。几千、上万吨钢筋我们需在料单上体现出图集、规范、准确的根数、准确的弯折尺寸、准确的断料长度、最经济的断料方式、安装位置、匹配现场施工进度、钢筋进场计划、料单在现场的可执行度、为项目提供最真实的消耗量等，想要做好这些需要有足够的韧性及组织系统运行的支持。

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