玻化砖的7大质量问题和铺贴工艺就看这篇了！

然而但在实际铺贴过程当中稍不留意施工不当还是会产生很多质量问题的：脱落、空鼓、变形等。

本期跟大家分享的内容就关于：

1）地面玻化砖铺贴前基层处理及问题要点

2）在湿区/干区地面铺贴玻化砖过程中的施工方法和质量问题

3）地面铺贴玻化砖留缝、清缝、填缝的规格及要求

地面玻化砖铺贴前

基层处理及问题要点

1、地面铺贴玻化砖基层要求

1）粘贴前需先对基层地面进行仔细检查，基层地面或找平层表面需具有足够的强度；

2）对基层表面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于粘结的物质，需清理后才可进行粘贴；

3）基层提前用水湿润，玻化砖的粘结面应保持清洁。

2、常见的质量问题

1）基层积水过多，潮气大，铺贴后凉缝期短。

危害：导致玻化砖“黑缝、起鼓”等质量问题。

2）伸缩缝设置不合理、板间留缝不当。

危害：造成玻化砖“起拱、变形”现象。

起拱、变形△

① 玻化砖与普通瓷砖的区别：

瓷砖分类数据△

贴砖前，普通瓷砖需要泡水处理，而玻化砖吸水率极低，可以不泡水。

② 瓷砖粘结剂与水泥砂浆的组成区别：

水泥+砂子+胶水△

水泥+集料+添加剂△

粘接结构分析△

配比分析△

薄贴和厚涂区别△

4）粘接剂的选择：

① 低档粘结剂（C0级，500元/吨左右）：适用于普通釉面砖，不适用玻化砖铺贴；

② 中档粘结剂（C1级，1000~1500元/吨）：适用于普通基层；

③ 高档粘结剂（C2级， 1500元/吨以上）：适用于易变形基层。

湿区地面铺贴玻化砖（薄贴法）

1、铺贴流程

1）根据放线位置和水平位置进行铺贴，铺贴前先对基层进行找平处理，表面平整度误差控制在 5mm/2m 以内；

2）用锯齿镘刀将粘结剂浆料均匀地刮涂于玻化砖和基层的粘结面上（“双面刮浆法”）；

3）将玻化砖按压到基层上，用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实，刮去多余胶浆。

2、常见质量问题

1）工具使用不当

问题：使用铁锹搅拌粘结剂，未使用机械搅拌机。

危害：导致玻化砖“空鼓、翘曲”等质量问题。

2）粘结剂使用不当

问题：胶粘剂中掺入水泥、黄砂等其它组分，影响了粘结剂的配比。

危害：导致玻化砖“空鼓、翘曲”等质量问题。

粘结剂层与基层发生脱落△

原因分析：

1）粘结材料未按厂家规定的配比施工，或在粘结材料中掺入水泥；

2）基层未提前润湿，且粘结材料保水能力差。

实验数据：

目的： 考察粘结剂掺入水泥对粘结强度的影响。

材料： 玻化砖粘结剂、玻化砖背胶、325水泥。

配比：

原比例 （C1粘结剂：水=4：1）

调整后 （C1粘结剂：水泥：水=3：1：1）

结论： 粘结强度降低 30～40%

3）操作施工不当

问题：粘结剂批刮不均匀，满浆率低。

危害：导致玻化砖“空鼓、翘曲”等质量问题。

原因分析：

1）未使用双面刮浆法；

2）未使用锯齿抹刀拉槽；

3）瓷砖铺贴上墙后用手拍打，没用使用橡皮锤，导致瓷砖无法与基层充分压实。

使用水泥砂浆铺贴导致砖体脱落△

干区地面铺贴玻化砖（半干砂浆法）

1、施工流程

1）根据放线位置和水平位置进行铺贴，先在基层表面平铺一层1：3的半干水泥砂浆（手握成团，手颠即散），厚度 3～5cm，找平压实；

2）用锯齿镘刀将粘结剂浆料均匀的刮涂于玻化砖的粘结面上，将玻化砖按压在半干砂浆上面，用橡皮锤轻轻敲击、调整水平、摆正压实，刮去多余胶浆。

2、常见质量问题

1）半干砂浆层过厚

问题：半干水泥砂浆厚度过厚（>5cm），砂浆层稳定度差。

危害：导致玻化砖“空鼓，翘曲”等质量问题。

2）半干砂浆层水灰比不当

问题：半干砂浆水灰比控制不当，砂浆层密实度低。

危害：导致玻化砖“空鼓、翘曲”等质量问题。

地面铺贴玻化砖留缝、清缝、填缝

1、板缝

粘贴玻化砖时，要根据玻化砖的规格大小合理设置板缝：玻化砖长度 ≤60cm，应设置不小于 0.5mm 的接缝；长度 ＞60cm，应设置不小于 1mm 的接缝。

2、伸缩缝

室内伸缩缝间距不宜大于8m（一般为6~8m），伸缩缝宽度宜为 5～10mm。

伸缩缝设置应从找平层断开，并一直延伸至饰面砖表面。另外，需要注意伸缩缝应采用密封胶或同功能的柔性装饰线条填充。

3、清缝处理

玻化砖四周接缝部位的缝内挤压出的粘结剂用铲刀等工具及时清理干净。

4、清缝处理

1）填缝时间应尽可能推迟（铺贴后不少于7天），填缝前应先清除缝隙里面的油脂、浮尘、疏松物等各种不利于填缝、影响粘结的杂质；

2）用铲刀或批板将填缝剂嵌入缝隙中，将缝隙表面填平；

3）在自然条件下养护，待填缝剂完全硬化后即可进入下一工序；

4）拌好的填缝剂胶浆宜控制在规定时间内用完，粘在玻化砖表面的浆料，应及时清理干净。

其实在实际的施工当中，由于玻化砖的吸水率低，没有微孔或凹坑可以“锁”住水泥砂浆，经常会出现质量问题。

地面玻化砖起拱

地面铺设玻化砖出现起拱、空鼓现象。

为什么会出现？

1）铺贴玻化砖未考虑预留伸缩缝；

2）批灰过程中空气被封闭在砖下形成空鼓；

3）玻化砖拆包装后，背面脱模剂未及时进行清理，粘结强度不达标；

4）玻化砖铺贴前应对其背面进行界面剂或拉毛处理；

5）使用的粘结剂质量不达标。

怎么防治这种通病？

玻化砖背面刷背胶图：

1）每 10m*10m 范围内应留 8-10mm 宽的伸缩缝，用柔性填缝剂填缝；墙柱四周应留 10mm 以上伸缩缝，踢脚线遮盖；

2）专用粘结剂施工，搅拌粘结剂必须在2小时内使用；

3）用电动钢丝网刷将玻化砖背面脱模剂清理干净，建议使用界面剂涂刷玻化砖背面并晾干；

4）利用湿海绵将玻化砖背面浮灰清理干净；

5）当玻化砖面积小于 600mm*600mm 时，留 1mm 宽的缝隙；当玻化砖面积大于 600mm*600mm 时，留 1.5mm 宽的缝隙。

施工环境重点：

石材技术管理流程（重点）

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