混凝土7天强度到28天几乎不增长了,怎么回事?
原因大致可分为以下几种:
混凝土抗压强度测试环节试块破坏状态
工程混凝土强度不足的原因及处理
一、混凝土强度不足的常见原因
1. 原材料质量问题
(1)水泥质量不良
2)水泥安定性不合格:
(2)骨料(砂、石)质量不良
1)石子强度低:
2)石子体积稳定性差:
3)石子形状与表面状态不良:
4)骨料(尤其是砂)中有机杂质含量高:
5)黏土、粉尘含量高:
6)三氧化硫含量高:
7)砂中云母含量高:
(3)拌合水质量不合格
(4)外加剂质量差
2. 混凝土配合比不当
(1)随意套用配合比:
(2)用水量加大:
(3)水泥用量不足:
(4)砂、石计量不准:
(5)外加剂用错:
(6)碱一骨料反应:
3. 混凝土施工工艺存在问题
(1)混凝土拌制不佳;
(2)运输条件差:
(3)浇筑方法不当:
(4)模板严重漏浆:
(5)成型振捣不密实:
(6)养护制度不良:
4. 试块管理不善
(1)试块未经标准养护:
(2)试模管理差:
试模变形不及时修理或更换。
(3)不按规定制作试块:
(1)轴心受压构件:
(2)轴心受拉构件:
(3)受弯构件:
(4)偏心受压构件:
(5)对冲切强度影响:
三、混凝土强度不足事故常用处理方法
(1)测定混凝土的实际强度:
(2)利用混凝土后期强度:
(3)减少结构荷载:
(4)结构加固:
(5)分析验算挖掘潜力:
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建筑施工
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