管道预留预埋要求
1.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采用防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。给水、热水、排水(U-PVC管)、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。
2.穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。
3.穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
4.钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。
5.镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。
6.预埋套管不得与结构钢筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,柔性防水套管符合设计及规范要求。
7.管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗等。
8.楼板预留洞要求
(1)预留洞位置正确,洞口大小符合设计要求。
(2)预留洞使用的钢制模具外壁应清理干净,并刷脱模剂。
(3)模具固定应牢固可靠,采用三点固定方法。
(4)控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。
(5)浇筑混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。
管道支吊架安装
1.管道支、吊、托架安装应符合下列规定
(1)位置正确,生根牢固。
(2)与管道接触应紧密,固定应牢靠。
(3)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。
(4)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致,同系统同型号的管道槽钢宽窄应一致。
(5)有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
(6)固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
(7)钢管水平安装的支架间距按表5.3.1执行(在设计无特殊要求的前提下):
(8)立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层安装1个;层高大于5m,每层不少于2个。管卡安装高度,距地面1.5~1.8m,2个以上管卡可以匀称安装。
(9)消防喷洒管道末端应加防晃支架,防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。
(10)管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
(11)有瓷砖或石材的墙面安装管道支架,支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。(在装饰排版时与土建配合)
(12)管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。
(13)塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。
(14)塑料管道用铁支架固定时,应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。
(15)不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触,应在之间垫相应的材料或橡胶垫。
(16)空调管道支吊架应有隔热材料(木托),并采取措施固定在支架上,隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。
(17)机房内和明露部分的管道支吊架型钢要进行坡角处理。
(18)管道支吊架安装方法。
管道竖井管道布置
1.管道竖井布置应合理,管道间距合理。
2.管道阀门安装高度应便于操作。
3.排水管检查口朝向应便于检修。
4.管道穿楼板处,除排水管外均应加套管。
5.管道保温应均匀,平整、套管内保温应严密。
6.管道支架布置合理,成排管道应安装在同一个支架上。
管道安装节点控制
1.管道丝扣连接
丝扣连接管道,螺纹清洁、规整、无断丝,镀锌钢管和管件的镀锌层无破损,接口处无外露油麻,外露丝扣2~3扣并防腐刷漆。
2.法兰连接
(1)法兰对接平行、紧密,与管子中心线垂直,双面施焊,法兰螺栓应长短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。
(2)法兰连接螺栓紧固时,按对角进行紧固,使法兰之间缝隙均匀。
(3)法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接在长度100mm以上的直管段。
(4)法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或设备产生额外应力。
(5)支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上,过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。
(6)法兰连接组对时,垫片应放在法兰的中心位置,不得偏斜,不得使用双层、多层或倾斜形垫片。
3.管道焊接
(1)按要求对管道加工坡口,当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等,对凹凸不平处进行打磨。
(2)管道焊接应焊肉饱满,光滑。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔,焊波均匀一致。
(3)管道对口应平直,间隙符合要求;错口偏差不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。
(4)管道组对时,在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管;弯曲部位不得有焊缝;接口焊缝距起弯点不应小于一个管径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。
4.UPVC
4.UPVC排水管道连接
硬质聚氯乙烯(UPVC)排水管应使用无齿锯断管,断口应平齐,粘接前应对承插口先插入试验,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,粘牢后立即将溢出的粘接剂
擦拭干净。
5.排水铸铁管道连接
6.卫生洁具安装要点
6.1卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓,凡是固定卫生器具的螺母,垫圈均应加设橡胶垫,膨胀螺栓只限于混凝土板、墙,轻质隔墙及砖墙不得使用。
6.2座便器地脚螺栓不得小于M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面须加设平光垫和橡胶垫(3mm),螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。
6.3洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,不得使用垫块的方法调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆。
6.4器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。
6.5浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。
6.6地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子顶面应低于设置处5mm。
6.7卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。
6.8洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全,无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。
泵房安装控制要点
1.水泵等设备安装,当采用垫铁施工时,每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,每组垫铁不宜超过3块,并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直,螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密,拧紧螺母后,螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2,并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用减震器和减震垫时,不得将减震器和减震垫抹入基础或地面中,减震器和减震垫安装位置受力均匀,不应有偏心或变形现象。水泵上的管道及阀部件的重量不应直接支撑在水泵泵体上,应单独设置支、吊、托架。
2.泵房设备布置,同型号的设备应安装在一条轴线上。
3.管道支吊架的布置牢固可靠,合理美观。
4.设备上的配件应安装齐全、牢固,朝向合理一致,便于观察和操作。
采暖安装要点
1.散热器
(1)散热器进场后要对其进行单位散热量、金属热强度的复验,复验方式为见证取样送检
(2整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
(3)散热器安装应保证垂直度与水平度,固定卡、托钩安装位置应准确、平正、牢固,与散热器接触紧密。
(4)散热器距窗安装时,散热器中心与窗口中心一致。
(5)散热器挂装,设计无要求时,散热器距地面一般不得低于150mm,散热器表面不得高于窗台标高。
(6)散热器支管灯叉弯应上下、大小、位置一致并保持水平,不得使用灯叉弯找坡。
(7)散热器安装允许偏差见表5.8.1
(8)散热器支管超过1.5m,必须设卡子。
(8)散热器支管超过1.5m,必须设卡子。
(9)已安装好的散热器,采暖管道应采取保护措施,防止损坏、污染,并保护清洁,叶片间的杂物应清理干净。
(1)安装消火栓,栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上。
(2)暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平,不得污染消火栓箱壁、底。
(3)消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内,要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱,需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。
(4)单出口消火栓箱的水平支管,应从箱的端部经箱底由下而上引入,栓口朝外。
(5)消火栓门开启灵活,有明显标志,不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。
(6)水泵接合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型及地下型。其安装位置应明显,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。
(7)消火栓箱在堵洞前应进行固定,采取四角固定方法,以免箱体产生变形。
喷洒系统
(1)喷洒管道安装前应弹线,保证管道安装的平直。拉线安装喷洒头,以保证喷洒头安装得成排成行。
(2)报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水装置,环境温度不应低于5℃。报警阀组装应符合产品说明书及设计要求,控制阀应有启闭的指示装置,并使阀门工作牌处于常开状态。
(3)水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与水流指示器的箭头一致。在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于管径50~100mm的管道上安装。
(4)由吊顶龙骨及材料确定喷洒头标高,做好固定支架使护口盘与吊顶接触紧密。
(5)喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。
(6)安装喷洒头时应采用专用扳手(灯叉形),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。
管道、设备油漆控制要点
1.设计有要求的按照设计要求进行。
2.明装管道防腐:一丹二银(一道防锈漆、两道面漆)。
3.暗装管道防腐:二丹(两道防锈漆)。
4.埋地管道:冷底子油一道、沥青漆两道。
5.管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象,管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。
管道保温控制要点
1.保温材料时要进行导热系数、密度、吸水率的复验,复验方式为见证取样送检。
2.管道保温层与管道应紧贴、密实,不得有空隙和间断,表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙、过板,保温层与支架处接缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层,其搭口应顺水,咬缝应严密、平整。点这免费下载施工技术资料
3.保温时,所用工具应足够锋利,下料应准确合理,胶和保温钉的分布应均匀。
4.法兰处保温必须单独下料粘接,保温层厚度必须与保温材料相同。
5.室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位,均应做防结露保温。防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管,保温后能保证其外观平整,但施工时应注意,聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密;用板材缠绕时,应保证板材拼缝接触严密,缠塑料布或玻璃丝布时,其缝隙应与板材缝隙错开;用管材时应保证对口处用胶封严。
管道设备标识控制要点
1.管道标识应字迹清晰醒目,介质流动方向正确。
2.采用油漆涂刷颜色要正确,无流坠现象。
3.用色环时色环应间距均匀,分布合理。
4.成排管道标识应排列整齐美观。
5.设备标识应固定牢固,高度合理。
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给排水工程施工
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只看楼主 我来说两句 抢板凳不错,加油努力中。。。。。。。。。。。。。。。。
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