中式寺庙建筑青砖清水墙施工技术

寺庙建筑是我国古建筑艺术瑰宝中一颗璀璨的明珠，经过几千年的发展演变，逐步形成了完整、独特的建筑风格和体系。现在寺庙建筑的形式主要有中式寺庙建筑和现代寺庙建筑两种，中式寺庙建筑的外观造型以有歇山大屋顶、飞檐斗拱为主要特征。

传统中式寺庙建筑通常采用实木卯榫结构，而现代中式寺庙建筑从环保、安全、耐久的角度出发，基本上改用钢筋混凝土框架结构，这些建筑墙体就成了非承重墙。寺庙建筑所用建材十分讲究，外墙一般采用抗压强度高、耐腐蚀性和抗冻性更好的烧结实心青砖砌筑，采用青砖砌筑形成的建筑物清水墙具有哑光自然、古朴典雅的美感，体现的是一种素面朝天、朴实无华的品位。

水利万物而无形，砖载千年而不腐，从古代的万里长城，到现代的徽派建筑及中式寺庙建筑等，装饰效果恒久、文化氛围浓厚，存世精品最多的是使用烧结青砖砌筑而成的清水墙建筑物。

1工程概况 

中普陀寺位于东海之滨的洞头区本岛，其整体扩建项目佛教文化园一期工程由念菩提（1F）、择法菩提（2F）、精进菩提（3F）和喜菩提（3F）等建筑单体组成，总建筑面积22758m2，各单体建筑之间采用连廊进行连接，使用时可防止日晒雨淋。这些建筑单体室内±0.000=4.900m（黄海高程），抗震设防烈度为6°；所有建筑台明高600mm，台基采用钢筋混凝土灌注桩加独立承台基础，主体设计为钢筋混凝土框架结构，结构设计使用年限为50年，上述混凝土强度设计等级均为C35。建筑外墙均采用MU15烧结实心青砖（规格240mm×115mm×50mm）、M10水泥砂浆按照“梅花丁”组砌方式砌筑240mm厚砖墙，因节能保温的要求，外立面按清水墙工艺标准砌筑，室内按照设计要求做无机保温砂浆层。

2工程特点和施工难点 

2.1工程特点

中式寺庙建筑的平面布局遵循前低后高、轴线对称的原则，主要建筑物的平面形状一般以长方形居多，开间按规制均为单数。本工程进出大门处开间为7200mm，大门两边开间多为6600mm，局部管理房开间为4200mm；四幢建筑各层青砖清水外墙所在轴线上共有336根直径为500mm、600mm钢筋混凝土框架圆柱，圆柱底部安装240mm高覆盆式芝麻白花岗岩柱础作为装饰；青砖清水墙底部居中铺设290mm（宽）× 240mm（高）芝麻白花岗岩条石作为墙基。

2.2施工难点

（1）青砖清水墙既是维护结构，又是装饰工程，工艺复杂、技术含量高，要求一次成活、不容返工。

（2）青砖清水墙采用“梅花丁”组砌方式，即第一皮砖起步按照一顺一丁排砖、第二皮砖起步则按照一丁一顺排砖，上下两皮砖错缝1/4砖，要求丁砖始终压在顺砖的中部，由于青砖总用量多达53.8万块，所以施工难度较大。

（3）异形柱多，切砖量大。青砖清水墙与框架圆柱接合处，丁砖和顺砖均应根据不同的圆柱直径和柱距切割出准确的弧（角）度，才能保证墙、柱接合处的灰缝宽窄均匀、顺直美观。

（4）烧结青砖的尺寸不可能完全一致，框架柱间距同样存在施工误差，为了避免“丁不压中”的质量缺陷，确保灰缝的宽度在允许的偏差范围内，必须对部分青砖进行打磨处理。

（5）由于水泥的弱酸强碱特性以及环境的影响，青砖清水墙面常出现泛碱现象，影响观感质量，因此避免或消除墙面泛碱现象也是施工的难点之一。

（6）为满足框架填充墙的构造要求，墙体中必须设置构造柱、圈过梁等现浇混凝土二次结构，对混凝土面进行优化处理，使之满足青砖清水墙的观感质量具有一定的施工难度。

3关键施工技术

3.1施工工艺流程

该工程四幢建筑物青砖清水墙的施工工艺流程为：施工准备→测量放线→铺砌条石→排砖、磨砖、切砖→立皮数杆→挂线砌筑→灰缝及清水墙面细部处理→实木门窗套及腰线安装→清水墙面喷涂防腐木油→清水墙面成品保护→圆柱及木作表面喷漆→质量检查验收。

3.2施工准备

3.2.1?场地准备

本工程青砖用量较大，材料堆放场地应便于货车进出和铲车卸货铲运；材料堆场地面应提前进行硬化处理，要求平整坚实、排水通畅不积水。

3.2.2技术准备

（1）通过技术交底和样板现行制度，让现场砌砖瓦工充分掌握“梅花丁”砌法的要领：即底皮砖一顺一丁，上皮砖一丁一顺，丁砖始终压在顺砖的中部。

（2）青砖清水墙的观感质量主要取决于排砖布局和节点控制。施工前运用BIM技术，根据柱距、层高及门窗洞口预留尺寸等数据，模拟“梅花丁”砌法做出排砖图，用以指导青砖清水墙的砌筑工作（图1）。

图1BIM技术模拟排砖（计算机截图）

为解决“丁不压中”的质量弊病，提高砌筑效率，施工前根据“梅花丁”节点特征，采用2?mm厚PVC板材加工制作了“梅花丁”标准节点测控模板，模板上横竖向灰缝处均刻有10?mm度量值，用于瓦工砌砖时控制灰缝宽度及游丁走缝偏差量，也便于管理人员用其快速检查“梅花丁”组砌质量（图2）。

图2“梅花丁”节点测控器具

（3）墙体砌筑前，采用植筋法按设计和规范要求设置直径为6mm的拉墙筋，间距为竖向500mm、横向150mm，埋入墙体长度不应小于1000mm，末端应有90?°弯钩，且拉拔试验必须合格。

3.2.3材料准备

（1）本工程青砖总用量约61.5万块，数量巨 大，价格也是普通砖的5~6倍，故必须选择信誉良好、货源充足的正规厂家合作，青砖的外观质量应符合现行质量验收规范的相关要求。 因青砖在烧制过程中会因温度控制和氧化处理略有不同而出现色差的情况，所以应确保建筑物每层的外墙使用同一批次青砖。

（2）青砖在出厂装车前，要对砖块进行筛选检 查，用制子量每块砖的尺寸，看其是否满足设计规格；用扁子敲击砖，可以选用无扒拉声和闷声的砖；砖的外观应棱角整齐、表面平整，禁止使用过火砖或欠火砖。

（3）青砖装卸及运输过程中，宜用塑料膜包裹后再用PET塑钢打包带绑扎结实，并固定在方木制作的垫板上，以便铲运。青砖进场后按设计要求和现行相关规范之规定取样送检。同时材料员组织瓦工班组对青砖进行再次挑选，装车前应挑出因漏检尺寸偏差较大以及运输、装卸过程中因磕碰棱角受损的青砖，单独堆放，用作浑水面条砖或用于切割七分头砖。

（4）烧结青砖砌筑前应提前1~2?d浇水润湿，其相对含水率为60?%~70?%；严禁采用干砖或吸水处于饱和状态的砖砌筑。

（5）采用含碱量低于0.6kg/m3的低碱水泥拌制砂浆，水泥用量应根据施工配合比添加，确保砂浆的强度等级符合设计要求；实心砖墙砌筑砂浆稠度宜为70~90mm。

3.3测量放线

（1）砖墙砌筑前，根据场地内水准点的高程，通过换算，用水准仪将各层楼地面的相对建筑标高1.000?m线测设标注在混凝土圆形框架柱上，一般用红色油漆画出三角形作为标记，以该标高作为竖向尺寸的控制依据。

（2）现场使用镭射激光水平仪，可方便又准确地将轴线投测到天棚、地面和混凝土框架柱上。根据轴线分中法，使用卷尺和墨斗将纵横向墙体的内外边线分别弹到地面和框架圆柱上。在混凝土圆柱上弹出墙体的竖向内外边线，不仅便于控制在圆柱上植筋时的横向尺寸，而且有利于砌筑时控制墙体的垂直度。

（3）在楼地面上弹墨线之前，应将地面上的灰尘清扫干净，以便清晰地画出门窗位置和标注门窗洞口尺寸。再用经纬仪和线锤将各轴线引测到楼层上，同理弹出墙体内外边线，画出门窗位置和标注门窗洞口尺寸。各层门窗位置应加强校核，确保不错位。

（4）对放出的控制线在使用前应由专门的质检员用经纬仪和钢卷尺用直角坐标法进行校核，或直接使用全站仪进行校核，确保准确无误，并填写校核记录备查。

3.4铺砌条石

（1）使用经纬仪在楼地面上放出外墙轴线，再分中用墨线弹出墙体边线，沿墙体居中铺砌规格为 长×宽×高=1?100?mm×290?mm×250mm芝麻白花岗岩条石，用水准仪抄平，条石面标高控制在+0.240m。

（2）青砖清水墙底部设置条石主要作用：一是可以起到找平的作用，确保首皮砖的平整度；二是可起到踢脚线的作用、防潮耐久，并可与240?mm高覆盆式花岗岩柱础有机结合，提高观感质量。

3.5排砖撂底、切砖和磨砖 

（1）青砖清水墙正式砌筑前，瓦工班组按照“梅花丁”节点特征并参考BIM排砖图进行排砖撂底；当第一皮砖摆好后，应将其作为主要验收对象，其中灰缝宽度、标高和连接节点是核对的基本内容。

（2）根据圆柱直径为500mm、600mm、700mm分别计算出圆弧矢高值为31mm、25mm、21mm，丁砖的弧度有3种。为便于切割出精确的弧度，现场采用厚2mm塑料板材按照CAD辅助设计出图分别加工制作出丁砖弧度模板，使用模板在青砖正面用钢质划针快速画出切割弧线，工人即可沿线用切割机切割，既能保证切割精度，又能提高施工效率。

（3）以填充墙两端为600圆柱、柱距6600mm为例，说明如何通过电脑预排砖确定灰缝厚度及磨 砖量。

使用经纬仪将外墙中轴线投放到圆柱上，根据中轴线分中弹出墙边线，使用长卷尺分别测量出两柱之间墙边线和墙中线净空距离分别为6060mm（受弧度影响）、5995mm（圆柱轴线位移5mm）。经计算，同跨两根圆柱边顺砖看面长度取180mm（又称七分头砖），七分头砖内侧长度则为147.5mm。七分头之类的非整砖，都应提前使用切割机切好，并分类堆放备用。

在基石上排砖，第1皮从圆柱边以丁砖起头，运用BIM模拟排砖技术测算出丁砖有17块，顺砖有16块，共计34道灰缝；把砖的尺寸带入计算出灰缝厚度=7.79mm<8mm，不符合规范要求，所以必须磨砖，以增加灰缝厚度。经方案比较，确定将丁砖条面磨去1~5mm均可满足规范要求，且省工省时。计算为 8.3~10.3mm，灰缝厚度满足规范要求。

第二皮砖从圆柱边用七分头顺砖起头，运用BIM技术测算出丁砖有16块，顺砖有整砖15块＋七分头砖2块，共计34道灰缝。经计算为8.1~10mm，灰缝满足规范要求。其他各跨依此类推，按照第一皮一丁一顺、第二皮一顺一丁的方式排列组砌。 

3.6?立皮数杆

（1）皮数杆上画有每皮砖和灰缝厚度，另外在皮数杆上还标注有门窗洞口、窗台压顶、圈过梁及梁底标高位置。

（2）在房屋外墙四角或楼梯间转角处立皮数 杆，在墙体中每根混凝土圆柱上按照皮数杆的样式粘贴10mm宽的红色胶带，用以砌墙时控制砖的皮数、灰缝厚度、窗台压顶和门窗过梁标高等。

3.7挂线砌筑

（1）施工中以每2~3个头缝为间距竖向拉好垂直线，以便控制走缝，使竖向灰缝始终位于1/4顺砖的 位置，且上下对直；水平灰缝通过每皮砖拉建筑通线控制其平直成线，按照“上跟线、下跟棱、两端要对平”的原则进行砌筑，即青砖的上棱以白线为标准，下棱以底皮砖的上棱为标准。

（2）青砖清水墙砌筑时采用“一铲灰、一块砖、一挤压”的“三一”砌筑法，通过挤压、刮浆等方法保证横、竖向灰缝砂浆饱满度；若使用铺浆法砌筑墙体，铺浆长度不得超过750mm；当环境气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。随砌随用10圆钢制成的勾缝溜子用力按压灰缝处，形成低于砖墙面2~3mm的凹缝，再来回滑动使灰缝表面密实光滑，深浅一致。

（3）砌筑墙转角时必须做到“三皮一吊、五皮一靠”，也就是砌筑三皮砖用线锤吊一下垂直度，砌筑五皮砖时用靠尺加线锤检查一下，使墙角的垂直度在砌筑过程中，始终保持在允许偏差以内。墙端部、墙转角选用棱角整齐的砖砌筑。

（4）该工程每幢建筑门窗顶部标高相同，按照设计要求门窗过梁断面尺寸为240mm（宽）×180mm（高），通长设置并与砖墙两端的框架柱通过现浇相连；窗台压顶断面尺寸为240mm（宽）×130mm（高），通长布置遇门洞口断开。过梁、压顶和构造柱等二次结构支模时必须在砌体与混凝土交接处粘贴双面胶，确保不漏浆且界面清晰。二次结构均采用C30商品混凝土浇筑，混凝土浇筑要振捣密实，防止窗台渗漏水。

（5）关于门窗洞口两边的木砖预埋件，应按规范要求做防腐处理，尺寸与青砖规格相同，砌墙时同步预埋。木砖预埋时应小头在外、大头在内，数量按照洞口高度确定，若洞口高不大于1.2m，每边放2块。若洞口高为1.2~2m，每边放3块。若洞口高为2~3m，每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖处，中间则均匀分布。

（6）墙体砌筑完成时应使用海绵拖把、竹扫帚等工具及时清理墙面砂浆及落地灰，做到工完场清，防止墙面泛碱导致花斑。

（7）对位于青砖清水墙内的混凝土梁、柱等结构面，施工中按照“梅花丁”组砌形式湿贴规格为240mm（长）×50mm（高）×10mm（厚）的烧结小青砖，保持青砖清水墙外立面的完整美观。

3.8灰缝及清水墙面细部处理

3.8.1墁干活

青砖清水墙面完成后，用磨头将砖与砖之间接缝部位凸出的部分磨平。

3.8.2打点

墙面砌完要及时打点，使用传统方法制作的“油灰”将青砖表面的砂眼、小孔等填平补齐。“油灰”的调制方法为：采用生桐油和磨细的青砖灰（用400目钢丝网筛过备用）按照1∶2.3±0.1的重量比（kg），配以少许聚酯稀释剂（天那水）进行调和搅拌、形成粘稠膏状油灰，再用刮刀、托板等工具按十字交叉法用力刮涂、修补，经过7d自然风干固结后，将直径125mm的P120圆形自粘式植绒砂纸安装在手持打磨机上，对砖面刮灰处进行打磨、抛光处理后便可修复青砖清水面缺陷。

3.8.3墁水活

用刮刀、托板等工具将“油灰”按十字交叉法用力刮涂缺陷部位，待干燥固结后用砂纸将修补处磨平。

3.8.4开缝

通过拉通线或弹粉线把清水墙面游丁偏差大的错位处进行修复对中。若水平缝不平直或狭缝处也要拉线修正。如果砌墙时划线太浅或漏刮的灰缝，可用扁钻或瓦刀剔凿成缝，深度控制在10~12mm，并清扫干净。

3.8.5清缝

勾缝前应及时清除墙面粘结的砂浆、泥浆和其他杂物。

3.8.6勾缝

青砖清水墙每班砌筑完成后，随手自上而下统一进行勾缝，一般是先勾水平缝、后勾竖缝。若墙面较干时，可适当喷雾润湿。具体操作如下。

（1）勾缝砂浆应采用筛过的细砂，常用砂浆配合比为：水泥∶砂=1∶1.5，稠度40±10mm（具体以勾缝溜子挑起不滑落为准）。

（2）根据情况也可以在砂浆中添加水泥用量12%~15%的优质粉煤灰或磨细的青砖灰，可调节颜色、增加和易性。勾缝用砂浆应随拌随用，下班前必须用完，不得过夜再用。

（3）勾缝所用工具可将直径为10mm的圆钢一段扳弯装上木柄制作成勾缝溜子；勾水平砖缝时右手拿长溜子，左手拿托灰板，将灰板顶在要勾的砖缝下边，右手用溜子将灰浆压入缝内，同时自左向右一边勾缝一边移动托灰板，勾完一段后用溜子在砖缝内来回溜压密实，若托灰板的灰浆沾染墙面时应随时用海绵或抹布沾水清理干净。

（4）勾竖缝时用短溜子在托灰板上将灰浆刮起，然后勾入竖缝中，压实弄平，并与水平砖缝交圈，且接头圆滑自然。

（5）青砖清水墙勾缝要做到横平竖直、深浅一致，不得出现丢缝、开裂和粘结不牢等现象。要求水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于90%。勾完一处后及时做好成品保护工作。

3.9实木门窗套、腰线和包梁板安装

在窗户上、下口圈过梁和压顶位置沿着建筑物外墙四周安装宽200mm实木腰线（遇门洞及圆柱时断开）。在青砖清水墙外立面门、窗周边安装200mm宽实木门、窗套收口。清水墙顶部与框架梁相交处增加包梁板，前后墙包梁板宽500mm，山墙包梁板宽750mm。所有木作板材均采用进口黄桧木现场加工制作，板材厚度25~30mm，表面喷涂橙黄色防火清漆，让冰冷的建筑物瞬间增添了温暖质感（图3）。

图3外立面木作

3.10青砖清水墙外立面喷水性防腐木油

青砖清水墙勾缝完成，桧木门窗套、腰线等木作完成后，将墙面砂灰、砖灰以及木屑等杂物清理干净且验收合格后，在青砖清水墙外立面喷涂二道合成树脂乳液外墙涂料，该水性涂料又称水性清面漆或水性防腐木油，型号为GS–100透明，以提高青砖清水墙表面的光洁度和抗渗性。

3.11青砖清水墙面的成品保护及木作面喷漆

（1）腰线、门窗套等木作表面喷橙黄色防腐清漆前，事先在木作两侧的青砖清水墙面上使用规格为50mm宽的中粘度美纹纸胶带粘贴出宽度不小于100mm的防护带，避免喷漆时交叉污染清水砖面。

（2）框架柱表面喷涂真石漆时，由于喷壶内气压较大、喷嘴发散面较宽，所以喷涂前采用幅宽不小于300mm的塑料薄膜覆盖框架柱两侧的清水墙面，并用透明胶带固定在墙面上，保护清水墙面和木作面不被污染。

（3）喷漆作业一般应选择微风、晴朗的天气进行，喷涂前要做好试喷工作，确认保护效果完好后再进行大面积喷涂施工。喷漆作业场地严禁存放易燃、易爆物品，现场按照规定配备相应的灭火器材。作业人员应佩戴个人防护用品，做好职业健康安全管理 工作。

3.12质量检查验收

青砖清水墙的质量允许偏差及检测方法见表1。

表1青砖清水墙质量允许偏差及检测方法

4结束语

清水墙建筑具有简约的特质和恒久的生命力，施工中大多采用基本材料，不加装饰，充分体现了建筑材料的天然、朴素之美，从极简中见高雅。青砖清水墙的砌筑过程就是创造精品的过程，一次成活，无需抹灰、饰面等重复装修，不但减轻了建筑物本身的自重，缩短了施工工期，而且外墙面不会出现褪色、开裂、空鼓等质量通病，美观耐久，节省了建成后的使用及维护成本，是一种生态环保的建造方法。

本工程自完工已启用一年有余，墙面未出现开裂、褪色、泛碱等质量问题。青砖清水墙建筑以其古朴典雅的建筑风格，符合节能环保的绿色施工理念，在建筑工程领域中将有更大的推广应用价值。