环氧绝缘材料涂覆母线被用于额定电压高于 15 kV 的金属包覆开关设备中的母线,以及其他有特殊要求的工作。
生产过程包括预热铜母线,将其浸入液态环氧树脂混合物中,去除不需要的区域(接触面等)的涂层,并在高温下固化带涂层的母线。铜排涂层通过了 ANSI/IEEE C37.20.2-1987 要求的测试,包括 §6.2.1.3 母线绝缘测试和§6.2.7 绝缘阻燃测试。
C37.20.2美标金属铠装开关柜标准规定开关柜不允许有裸露母排,必须使用环氧树脂涂敷母线。并通过 按照6.2.7.1.4 进行的火焰测试证明阻燃性能;
样品:直径约19毫米,长56厘米的铜棒覆盖层厚度约为1.5毫米至3.2毫米;
该测试应在通风良好的房间内进行,试样的一端约56厘米(22英寸)长度应在腔室的上端夹紧。纸质指示器下边缘比测试内部蓝色火焰的点高25厘米(10英寸)
指示器应绕样品一周并对导体侧涂胶固定;
如果在五次施加火焰后超过25%的指示器延伸部分被点燃,则认为样品已传递火焰。记录第五次燃烧样品的持续时间,任何样品持续燃烧超过1分钟则被认为未通过该测试。
环氧绝缘材料涂覆 的材料和过程已经在开关行业使用了 40 年或更长时间。这也类似于环氧树脂流化床涂敷母线,选择浸液工艺而不是流化床工艺,因为最终涂层更坚固,而且工艺本身较少受到工厂环境条件的干扰。
环氧树脂浸渍工艺的一些优点是:
绝缘非常坚固,并具有出色的介电性能。
任何尺寸和形状的导体都轻松涂覆,可以实现从载流和电场的角度使导体形状更优。
可以对已经弯曲的铜排进行涂层,从而无需在弯曲处使用胶带或护套。
与一些热缩管不同,绝缘材料在所有角度和弯曲处都与铜排一致。热缩管可能会从弯曲内侧的铜排上拉开。
由于涂层贴合母线表面,因此不可能在母线表面和绝缘层之间设置局部放电点。这在电压高于 15 kV 时尤为重要。
带电部分全绝缘,铜排采用进口粉末环氧硫化涂敷,厚度均匀,硬度高,两根环氧硫化的铜排十字交叉,一根接地,一根加42kV工频电压没有问题;连接部分或是PVC罩包覆,或是环氧树脂浇注,某变电站曾经发生事故,导致开关柜母线室进水,开关柜仍然可靠的工作。
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