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填料塔 VS. 塔盘塔

发布于:2024-05-02 07:35:02 来自:环保工程/环保厂商和产品 [复制转发]

填料塔 VS. 塔盘塔


一、板式柱或填料柱的选择条件:

1.板式立柱

1板式柱可以处理各种气体和液体流速;

2可以更准确地预测板效率;

3板柱操作相当平稳;

4冷却装置可设置在板柱中;

5板柱提供阶段性接触;

当液体导致污垢或固体沉积时,即使托盘被堵塞,也更容易清洁,并且可以在板上提供检修孔。


2.填充柱

1填充柱更适合低容量操作;

2填充柱在真空蒸馏领域中特别有用。在这里,柱压降对于最小化柱底部的压力和温度至关重要;

3对于分离热敏材料,填充柱是有用的,因为液体保持率低;

4当腐蚀是一个问题时,包装可能是唯一的答案;

5填充柱中单位长度的压降较小;

6填充柱提供气相和液相之间的连续接触;

7填料塔适用于处理发泡系统;

8现代高容量拾音器几乎可用于任何材料;

9由于使用了低重量和高容量填料,填料塔的总重量较小。


三、缺点

1.板式立柱

1发泡系统降低了板式柱的性能,可以使用消泡剂来抑制泡沫;

液体滞留量非常高,因此压降非常高;

2对于腐蚀性液体,由于使用了耐腐蚀材料,板柱的成本太高;

3所需的支撑结构成本高昂。

2.填充柱

1HETP和HTU的预测可能不是很准确;

2填料柱不适用于非常低的液体流速;

3在填料塔中很难提供冷却装置;

4在填料塔中无法去除侧线物流。


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全部回复(2 )

只看楼主 我来说两句抢地板
  • yj蓝天
    yj蓝天 沙发

    说的很对,多谢您的关注和支持

    2024-05-03 06:11:03

    回复 举报
    赞同0
  • tumux_84044
    tumux_84044 板凳
    填料塔和塔盘塔是化工领域常见的两种塔式设备,它们在分离、提纯等工艺过程中起着至关重要的作用。从我多年的工程实践经验来看,填料塔和塔盘塔各有其适用的场合和优缺点。填料塔是通过填充在塔内的填料来增加气液接触面积,提高分离效率的设备。常见的填料有环形填料、球形填料等,通过填料的密集排列,使得气体在塔内蓬松分布,有利于气液间的传质传热。填料塔适用于处理气体和液体之间的相互传质传热过程,例如吸收、脱吸收等工艺。我觉得填料塔的优点在于操作简单,易于维护,适用范围广泛。而塔盘塔则是通过塔盘上的孔孔板来实现气液分离和传质传热的设备。塔盘的设计和布置会直接影响到气液的分布和接触效果。塔盘塔适用于需要高效分离的工艺,如精馏、萃取等。我认为塔盘塔的优点在于传质传热效果好,能够实现高效分离,但是操作和维护相对较复杂。总的来说,填料塔和塔盘塔各有其适用的场合,选择应根据具体工艺要求和经济性来综合考虑。在设计和施工过程中,要充分了解规范要求,合理选择塔式设备,确保工艺的稳定运行和设备的安全可靠。
    2024-05-02 07:40:02

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    赞同0
这个家伙什么也没有留下。。。

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