螺杆空气压缩机5个常见故障，如何排除？

    螺杆空气压缩机以其高效、节能、可靠的特点,在工业生产中得到广泛应用。然而,在实际运行过程中,螺杆空压机难免会出现各种故障,影响正常生产,甚至造成设备损坏。及时发现和排除这些故障,对于保障螺杆空压机的安全运行和延长使用寿命至关重要。本文将针对螺杆空压机的五大典型故障,分析其原因,并提出相应的处理办法,以供维修人员参考。          

 

一、螺杆空压机无法启动的故障原因及排除处理办法      

         

  螺杆空压机无法启动是最常见的故障之一,给生产带来很大麻烦。导致该故障的原因主要有以下几种:  

1.       电源问题:
       三相电源缺相、错相、电压不稳或过低,都会影响电机正常启动。应先检查空压机的供电电源,确保电压稳定,相序正确。
2.       热保护装置动作:
       空压机的电机绕组、轴承等如果温度过高,热保护装置就会切断电源,造成无法启动。应查明温度升高的原因,如过载运行、散热不良、润滑油不足等,采取相应措施后再启动。
3.       压力开关失灵：      
       空压机的压力开关如果失灵,无法切断或接通电源,就会导致无法启动。需要更换压力开关,调整启停压力值。
4.       接触器和辅助继电器故障:      
       如果交流接触器的主触头烧蚀,或线圈断路,以及中间继电器触头烧蚀粘连,都会影响启动回路通断。需要检修或更换损坏的电器元件。
5.       电容器损坏:      
       如果电容器电容量衰减或击穿损坏,电机就难以产生足够的启动转矩。需要检查电容器电容值,必要时更换新电容器。
6.       电机故障:      
       电机定子绕组如果烧损或电枢转子卡死,肯定无法启动。需要送专业电机修理厂维修或更换电机。  

二、螺杆空压机排气压力过低的故障原因及排除处理办法      

           

  螺杆空压机的排气压力过低,不能满足用气设备的压力需求,常见原因如下:  

1.       吸气过滤器堵塞:      
       压缩机入口处的空气过滤器如果积灰堵塞,会增大进气阻力,导致吸入空气量不足,影响排气压力。需要及时清洗或更换过滤器滤芯。
2. ?     进气阀门未完全打开: ?    
       压缩机吸入空气的截止阀或电磁阀如果开度不够,也会引起吸气量减小。应检查各进气阀的开关状态和执行机构,确保全开。
3.       压力调节阀失灵:      
       如果排气压力调节阀的弹簧老化或阀芯磨损,会使调节失灵,难以维持恒定压力。需要修理或更换调节阀。
4.       最小压力阀泄漏:      
       压缩机卸载时,最小压力阀应关闭油气通道,如果该阀泄漏,会导致卸载不彻底,压力下降缓慢。需要检修或更换最小压力阀。
5.             油气分离器堵塞:      
       如果油气分离滤芯堵塞,会增大排气回路的压力损失,使后端压力下降。需要清洗或更换油分滤芯。
6.       压缩机转子磨损:      
       螺杆转子如果磨损严重,会造成容积效率下降,排气量减小。需要检查转子齿廓,如有必要,进行修复或更换。
7. ?     管道泄漏: ?    
       压缩空气管道如果存在泄漏点,会导致压力流失,末端压力不足。应全面排查管道连接处,消除泄漏源。

 

 

三、螺杆空压机含油量过高的故障原因及排除处理办法      

         

  螺杆空压机的排气含油量超标,不仅浪费润滑油,还会污染管道和气动元件,危害生产。常见原因有:  

1. 初次使用未放油:        
       新机或大修后,注油过多,如不先放掉多余的油,就会造成含油量超标。须在试运行前,打开放油阀,排尽冗余油。
2. ? ? ?     回油滤清器堵塞:       ? ? ?    
       如回油滤芯堵塞,油液流动受阻,液面升高,也会带来含油量增大。需要定期清洗滤网,必要时更换滤芯。
3. ?     油气分离器故障： ?    
       油气分离器是去除压缩空气中油雾的关键部件,如滤芯破损、密封不严、排油阀失灵,都会导致油雾夹带。需要检修或更换分离器芯子、O型圈以及排油阀等。
4. ?     压缩机喘振:     ?    
       喘振会打乱正常的压缩排气节奏,造成油气分离效率下降。需调节进气阀,稳定进气压力,或采取旁通调节。
5. 温度过低:    
       油气分离器的工作温度过低,油雾容易凝结夹带。应改善冷却系统,调节油温在40-50℃。
6. ?     润滑油型号不当: ?    
       黏度过低或起泡倾向大的润滑油,容易产生油雾并被带走。应选用合适型号的优质润滑油。

       

 

四、螺杆空压机排气温度过高的故障原因及排除处理办法      

         

  螺杆空压机的排气温度超过100℃,说明散热系统出现问题,长期高温会加速润滑油和零部件的老化。可能原因有:  

1.     散热器堵塞:
   散热器表面覆灰太多或水垢淤积,会大大降低换热效率,导致排气温度升高。需要定期清理散热器表面,除垢剂清洗内腔。
2. 冷却风扇故障:
   冷却风扇电机烧坏或叶轮松动,会影响散热器的冷却效果。应检修风机,更换损坏部件。
3. 冷却水管路不畅:
   冷却水管路中如有杂物堵塞、管道结垢、水泵故障等 , 会减少冷却水的流量 , 造成散热不良。需疏通冷却水管路 , 清洗管道和水箱 , 修复或更换水泵。  
4.  油temperatue过高:
   润滑油温度过高,黏度下降,降低了密封和散热效果。 需检查油冷却器,改善通风环境,必要时更换高品质润滑油。  
5. 环境温度太高:
   如果压缩机房环境温度过高,也会引起排气温度超标。 应采取有效的通风散热措施,如增设排气扇、安装空调等。  
6. 压缩比过大:
   压缩比过大会导致压缩过程绝热温升加剧。 应根据用气工艺要求,合理控制排气压力,必要时采用双级压缩。  
7. 吸入空气温度过高:
   吸入的空气温度越高,经过绝热压缩后的排气温度也越高。 应对吸气口环境进行冷却,或在吸气管上设置冷却器。  

五、压缩机无法卸载的故障原因及排除处理办法      

         

当用气量下降时,压缩机应及时卸载,降低排气量,以维持管网压力恒定并节约能源。如果卸载系统出现故障,压缩机会在满负荷下持续运转,压力越升越高,严重时会导致安全阀开启或管道爆裂。常见的无法卸载故障有:  

1. 卸载电磁阀损坏:
   控制卸载的电磁阀如果线圈烧毁或阀芯卡涩,会使滑阀无法切换到卸载位置。需要检修或更换电磁阀。
2. 卸载滑阀阀芯卡死:
   如果卸载滑阀阀芯与阀体之间有杂质嵌入,会造成卡死,难以推动。需要拆开滑阀,清理阀芯和阀体,消除卡阻。
3. 控制管路堵塞:
   用于控制卸载滑阀的油管或气管如果堵塞,会影响卸载信号的传递。需要吹扫控制管路,疏通堵塞。
4. 卸荷压力调节阀失灵:
   卸载压力调节阀如果损坏,会使卸载回路压力异常,影响卸载动作。需拆检压力调节阀,修复或更换。
5. 最小压力阀阀芯卡滞:
   最小压力阀芯卡滞在开启位置,会使排气阀无法关闭,压缩机维持负荷运转。需要修理或更换最小压力阀。
6. 吸气调节阀故障:
   有些螺杆压缩机采用进气阀喘振卸载,如果调节阀阀芯和弹簧老化,会影响喘振卸载的实现。需要更换吸气调节阀芯和弹簧。  
    
    

      总之,螺杆空压机的故障种类繁多,涉及机械、电气、控制等多个系统。工程技术人员需要深入研究螺杆压缩机的结构原理,丰富维修经验,不断总结故障规律,才能在故障发生时及时诊断和排除,确保设备安全高效运行。同时,还应做好螺杆压缩机的日常维护保养工作,如定期更换润滑油和过滤器,清洗散热器和油冷却器,检查管路和电气连接,校验保护装置等,这是降低故障发生频次,延长空压机使用寿命的根本所在。

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