四川TCL海能铝灰资源化项目产能达10万t/a

提铝车间 内，工人们正忙碌的 对铝灰渣进行预处理 ， 提炼有价值的金属铝 。另一旁， 运输车满载着包装好的高铝料 ，驶出厂区 进入下游的水泥厂 。

4月19日，记者走进位于广元经济技术开发区袁家坝先锋工业园的四川TCL海能环境科技有限公司，探寻这家铝产业链下游企业的“发展之道”。

据悉， 四川TCL海能环境 科技有限公司是 TCL集团 旗下 专业铝灰渣处置子公司 ，成立于2021年12月。项目 一期年产10万吨铝灰渣全量化资源综合利用项目 总投资 3.6亿元 ， 占地面积约53亩 ， 2022年11月开工建设 ， 2023年7月建成 ， 2023年9月取得危废经营许可证 ，当月开始进行 试生产 。

目前，已成为 全国单体规模大，投资金额高，技术水平先进 ，环保设施齐全，设备 智能化、自动化程度高 的 铝灰渣处置项目 。

“广元地处‘南铝北铝’的交汇地 ，是 全省布局铝基新材料产业唯一基地市 、 川渝铝产业链协同发展重要布局地 。广元铝产业集聚，有铝灰渣处置的迫切需求，且营商环境好，同时，广元的水电、天然气资源丰富，能源价格合理。”在四川TCL海能环境科技有限公司副总经理吕颖看来，这些优势，成为该公司落地广元的主要原因。

服务产业链末端

行至该公司的烘干车间，记者看到，一个长20多米、直径3米的大型烘干机正慢慢转动。

据王誓学介绍，通过该 烘干 设备，能将惰性渣烘干后得到 高铝料 。

记者了解到，该公司承接的铝灰渣首先在提铝车间经过 预处理 ，被筛分成 金属铝 片和细 铝灰 。金属铝片是公司的产品之一，而具有反应性和浸出毒性的细铝灰进入后续工序进行危废处置，通过 水解过程 实现活性组分的 惰性转化 ，从而消除铝灰的反应性危害特性，成为惰性渣。

铝灰渣处理后的惰性渣烘干后得到高铝料，则可作为 水泥生产的铝质校正剂 销售给水泥厂，也可销售给 陶瓷材料厂、耐火材料厂 等企业。

“整个铝灰渣资源化综合利用 生产过程无废水、废渣排放 ，只有少量达标气体排放，工艺绿色环保。同时，还实现了铝灰渣的无害化、资源化、全量化增值利用。”四川TCL海能环境科技有限公司总经理李云说道。

当前，公司正规划建设 二期项目 ，将对高铝料进行 熟化深加工 ，作为 生产氧化铝的优良原料 。