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装配式建筑质量安全标准化工地示范工程亮点展示

发布于：2024-04-18 14:09:18 来自：装配式建筑/装配式施工 [复制转发]

鹤翔园四期项目位于合肥市新站区三十头社区九顶山路以东、鹤翔湖路以南、梅冲湖路以北、交子路以西，为开发代建项目, 包含3个地块，总用地面积11.45万平方米，总建筑面积34.42万平方米，其中住宅24.19万平方米，安置户数2384户。建设内容包括22栋住宅楼（18-28 层）、1栋18班幼儿园、8栋配套商业、地下停车库（含人防）等，要求 住宅装配率不低于50% 。 预制构件包含预制外墙、叠合板、预制楼梯、预制太阳能板、预制空调板、ALC内隔墙。 现地库主体结构、砌筑已完成，结构验收完成，目前正在墙面粉刷及消防等管道安装。

一

品质工程建造

质量控制重难点分析

通过审核设计图纸，根据以往交房验收经验、业主需求，在施工前开展质量控制关键点、控制重难点、质量通病分析汇总工作。组织设计、专业分包等单位在设计、施工各阶段制定相应措施，采用将质量隐患在设计阶段进行消除或减少，在施工阶段加以控制，做好管理措施的原则进行管控工程品质。

设计阶段管控

（1）外墙横竖缝、孔洞防水问题规避

在设计阶段确定横竖缝企口、孔洞设置方式，避免缝隙在墙身贯通渗水。

（2）外墙保温后贴易脱落问题规避

在设计阶段深入市场调查，寻找传统保温施工替代工艺，在设计图纸上明确外墙保温采用免拆保温板，与混凝土浇筑成为整体，确保与结构同寿命。

（3）装配式外墙拼缝密封胶易热胀冷缩造成外立面鼓包、装饰面开裂问题规避

在设计阶段调研各种可替代材料性能，同设计、材料厂家一同研究新材料、新工艺。

（4）二次结构浇筑质量差问题规避

将二次构造柱、抱框、反坎落至设计图纸上，铝模深化时与主体结构一次性施工完成。

（5）使用功能不达标问题规避

如以往交付验收存在的窗户开启面积不足、污水立管与空调洞口冲突、给水管与燃气洞口冲突等各种设计冲突问题，在设计阶段做好图纸审核及BIM建模，将问题在设计阶段解决；充分利用BIM技术，检查管线错漏碰缺问题，对铝模安装、预制构件吊装施工模拟，解决杆件碰撞问题。

施工阶段管控

（1）产业化人员持证上岗

50%装配率建筑施工质量控制关键点在于预制构件的吊装与灌浆。针对预制构件的吊装和灌浆班组进行系统的理论与实操培训，采取笔试与实操相结合的模式考核通过后持证上岗作业；装配式工序实施前，由各地块技术主管、网格员对作业班组进行技术交底，针对预制构件吊装、灌浆，由网格员全程旁站盯控、对交底实施情况进行实时检查并及时纠偏。

理论学习

实操培训

（2）施工工序管理

1）工序提前报备：要求各作业队伍在工序施工前向项目工程部报备，以确定交底时间及其它统筹安排；

2）技术交底：要求所有作业人员必须参加工程部组织的技术交底，清楚施工要求、工艺流程和安全操作规范，后期有新入职人员必须经过交底方可施工；

3）首件验收：按照交底施工完成后由各地块技术负责人通知项目工程部验收，经验收对存在问题进行总结重新交底后方可继续施工；

4）违规处理：对于未报备施工工序、未进行首件验收而私自施工的全面返工，未参加技术交底的人员按照5000元/人进行罚款并清退。

技术交底

首件验收

（3）推行工艺性试验

工序实施前进行工艺性试验对比，选用质量可靠的施工材料及做法：实践是检验真理的唯一标准，为解决楼地面开裂、抹灰空鼓、外墙装饰效果差等问题，设置工艺性试验专用房，各种新工艺做法、传统做法提前施工，成品经过时间验证，在工序正式施工前选用质量可靠的做法。

工艺性试验专用房

高抗裂楼地面

（ 4）推行样板引路

在项目展开大面积施工前，完成装配式样板间、工序样板间及交付样板间建设，通过对样板间验收和评价，明确施工质量标准，避免展开施工时因返工造成品质、成本等方面损失。

工序样板间

交付样板间

二

施工安全管控

风险源分析

通过审核施工合同及设计图纸，根据以往施工经验，在施工前开展危险源、安全风险辨识、风险评价工作，并定期发布重大危险源清单。

在设计、招标、施工各阶段制定风险控制措施，采用将安全问题在设计及招标阶段进行消除或减少，在施工阶段加以控制，做好各种防护措施的原则进行管控各类风险。

设计阶段管控

通过审核图纸及现场勘查，确定影响施工安全的隐患，在设计阶段进行消除或减少，如地库后浇带位置距离主楼过近，外架搭设安全隐患大，在设计阶段调整后浇带位置，预留外架搭设的足够空间。

招标阶段管控

在分包合同内约定作业队伍配备专职安管理人员数量，且应受过政府有关管理机构的培训并已取得政府有关管理机构颁发的证书上岗。

项目按月对现场劳务队伍进行打分，对不能按照项目管理要求及时进行整改的劳务队伍，采取停工整顿、约谈法定代表人、任务量调减等措施，情况严重时应予以清退。

施工阶段管控

（1）围绕现场分流式布置：场内设置人、车专用通道及大门，人行通道采用安全防护棚搭设，连接各楼栋安全通道，确保塔吊作业范围人行安全；车行通道设置在场地四周，各区域按照要求，采用定型化防护。

车辆专用通道

人行专用通道

（2）融合场景体验式培训：在传统安全教育基础上，通过VR模式，使作业人员沉浸式、场景式体验；通过开展应急演练，提高作业人员应急处置能力；将违章人员带到反省屋接受事故案例警示教育，并用亲情感召力唤醒作业人员安全意识，加强培训效果，降低了违章频次。

VR教育

应急演练

（3）推行项目网格化制度：制定网格化实施细则，对施工现场进行网格划分，压实安全责任；落实作业报备制度，做到无计划和超计划不施工；建立项目隐患排查治理台账，网格员每日排查，项目经理每周带队排查、每月停工检查，目前已排查227项安全隐患，均已闭合，做到“横向到边，纵向到底，不留死角，不留盲区”。

现场排查

（4）加强设备体系化管理：一是源头把控，择优准入，在局框架协议名录的基础上，选择业绩高、设备新、人员足的租赁商进行二次谈判，要求施工电梯年限为全新、塔吊年限不超过三年、驻场维保人员不低于两人、在租设备不低于100台；二是强化监管，四方联保，在租赁商自检、项目自检的基础上，项目委托第三方检查机构每月实施专项检查，公司第三方技术服务单位每月开展专项检查，形成“四方联保”，全方位、高频次对特种设备进行管控；三是科学管理，科技辅助，结合群塔作业特点，为所有塔式起重机安装了“吊钩可视化系统”、“群塔防碰撞预警系统”、“人脸识别系统”、“吊钩声光报警系统”、“维保跟踪安全帽”五大辅助系统，确保定人定机、压实维保以及避免非操作人员操作引发的安全隐患。

招标谈判

设备维保及检查

（5）抓实用电源头控制：通过市场调研、现场验证、综合评估临时用电设备，项目选用安世朗安全用电设备，主要功能一是短路不起火：火线与地线接触发生短路但不会产生火花，系统会发出警报声响及时提醒管理人员；二是触电无感知：人体接触电线后带电，但不会产生触电感觉；三是漏电无隐患：电源接触水后水中带电，但对人体不会产生任何伤害。真正实现了临时用电本质安全。