建筑结构用波纹腹板型钢的技术要求

GBT 38808-2020 建筑结构用波纹腹板型钢

感谢本标准主要起草人之一，宋宇光老师对波纹腹板及桥梁U型肋的讲解。

文中提及的其他规范条文仅供对比参考，不是作为否定本规范相关内容的依据，请正确理解。

1.1 范围

本标准规定了建筑结构用波纹腹板型钢的代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求焊接检验、检验规则、复验规则、包装、标志及质量证明书。

本标准适用于建筑结构用波纹腹板型钢(以下简称型钢)。

1.2  代号

型钢的代号为BH，其中“B”为波纹腹板汉语拼音第一位字母，“H”代表型钢。

1.3 尺寸、外形、重量及允许偏差

1.3.1 型钢标注符号及截面图如 图1 所示

1.3.2 型钢的腹板厚度 宜不小于2.0 mm ，其波纹腹板尺寸宜按照  表1  的要求

GB 51022-2015 门式刚架轻型房屋钢结构技术规范 3.4.1条文及条文说明

1.3.3 型钢的型号、尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数等应符合附录A中表A.1的规定( 焊角尺寸hf未列入计算 )。

经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他规格的型钢。

波纹腹板H型钢的板件宽厚比应根据钢材牌号和波纹腹板H型钢用于结构的类型 验算腹板和翼缘的局部稳定性 ，当不满足时应按相关规定进行验算并采取相应措施。

1.3.4 型钢的外形及允许偏差应符合 表2 的规定

曾经做过一段质检员，施工规范和验收规范以及相关其他规范对于外形及允许偏差的允许范围，从安装中体现出来的问题反馈来看，还是觉得略微宽松，当然这些规范的允许范围都是基于实际加工水平来考虑的，但是实际的偏差范围往往要超出规范， 不管是翼缘板的斜度，还是腹板的偏心度都是需要 提升的地方。

1.3.5 焊缝焊脚尺寸允许偏差应符合 表3 的规定

参考 附录A 表 A.1 

注 3： 表中腹板厚度为 2mm~4mm ，实际应用中可依据供需双方协商采用厚度为 2mm~6 mm 。

1.3.6 焊缝余高和错边允许偏差应符合 表4 的规定

-14mm以下厚度钢板，可以采用连轧钢板定长、定宽，无需接料。

1.3.7 长度

型钢的通常长度为6000mm~16000mm。 经供需双方协商,并在合同中注明，可按定尺长度供货，推荐长度为6000mm、9000mm和12000mm。

采用连轧钢板基本没有长度限制，只要加工设备允许，运输条件允许（钢构件运输 常用 车辆17.5m）。

1.3.8 型钢组装

型钢翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应不小于 200mm，翼缘板拼接长度应不小于2倍板宽；

腹板拼接宽度应不小于300mm，长度应不小于600mm；

关于翼缘板和腹板的拼接，这里的要求与钢结构焊接规范，验收规范，施工规范等要求一致，但此处需要加填板。

型钢现场对接应整体制作分段出厂；（ 先制作后分段 ）

工厂拼接可采用 图2 所示节点。填板厚度(t)应根据平腹板高厚比限值控制

需要注意的是对接焊缝采用全熔透等强焊缝，按照钢结构相关规范（钢标和焊接规范）的要求，等强连接需要全熔透，全熔透焊缝即为一、二级焊缝。

1.3.9 标记方法及示例

1.3.10 原材料

型钢应采用 GBT 700-2006 中规定的不低于Q235级别的钢材或 GBT 1591-2018 中规定的Q355、Q390、Q420、Q460级别钢材。

经供需双方协商并在合同中注明,也可采用其他牌号的钢材。

对钢材的综合性能要求较高时 ，型钢可采用 GBT 19879-2015 中规定的Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ和Q420GJ的钢材。

型钢处于外露环境时，可采用 GBT4171-2008 中规定的Q235NH和Q355NH的钢材。

型钢成型所用的钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应满足 GBT 709 的相关规定。

GBT 709-2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 这本规范前面文章中反复提及，所以希望引起各位同行的重视。

至于 GBT 4171-2008 耐候结构钢 和 GBT 19879-2015 建筑结构用钢板 也可以翻阅前面的文章阅读了解，对于初入行业者的学习，以个人经验来看，建议从学习材料开始，然后才是钢结构图纸相关的内容。

1.3.11 焊接

型钢应采用 气体保护焊 的焊接方式，经供需双方协商并在合同中注明，也可采用其他方式焊接。

焊接材料应与母材强度相匹配。当两种不同强度钢材相连接时，应采用与低强度钢材相匹配的 焊接材料。（ 关于这一点，不是必须如此，选择与高强度钢材 相匹配的 焊接材料 相对来说性价比不高，所以选择 与低强度钢材相匹配的 ）

钢标 11.1.5 条文说明：

1.3.12 钢材不平直应予矫直，构件有变形应予矫正

（ 以前有位老同事讲过一句话：弯木头，直木匠。所以加工制作时候还是尽量去满足质量要求，不要因为怕麻烦而过多的忽略细节 ）

矫直或矫正时采取下列措施以保证质量：

a) 顶床矫直时应加放垫模，垫模应垫在钢材(构件)受力性能较好的部位，并空出钢材表面突出物；不应使构件产生永久变形;

b) 火焰烘烤时 不应浇水 ，以防钢材变质；

（ 冷却方式 钢结构施工规范按碳素钢和低合金钢有所区分，另外注意温度 ）

GB50755-2012 钢结构工程施工规范 8.4 矫正和成型（这里是成型的冷却方式，文字表达上与上面所述的矫正不同）

c) 锤击矫正时应加锤垫。

1.3.13 波纹腹板与翼缘板焊接时，当腹板厚度不大于4.0mm 时可采用单面焊缝，当腹板厚度大于 4.0mm时应采用双面焊缝。

（ 单面角焊缝在钢结构建筑的钢构件加工中几乎见不到应用，另外从防腐的角度来说也不好，所以建议尽量避免 ）

1.3.14 角接焊缝尺寸，焊脚高度(hf) 取0.6tf、(tf为腹板厚度)、0.5tw (tw为翼缘板厚度)中的大者 。

如设计部门对焊脚高度经过计算，则按计算规定；

焊脚尺寸可比计算值小1mm；

型钢的最小焊脚高度为2mm；

最小焊脚尺寸也需要参考一下 钢标 11.3.5 条文：

1.3.15 当合同图纸或技术条件对焊后消除应力有要求时，应对波纹腹板焊接型钢进行消除应力处理。

1.3.16 型钢的焊缝外观质量应符合 表5 规定

注意按下表执行的同时，也应该 参考 焊接规范和验收规范、施工规范等相关要求。

波纹腹板多见应用于门式刚架的梁、柱、吊车梁腹板，可以极大的降低用钢量，但对于生产线有要求，腹板的加工及焊接需要配套设备。

 

 

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