电气工程的钢套管为什么不能直接对焊？哪应该怎么连接？看规范，来回答！

依据为《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015），选摘如下。

看看该规范的强制性条文和条文解释，则一目了然：

12.1.2  钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。

现场做法图

【条文说明】

    本条是的强制性条文。考虑到技术经济原因，钢导管不得采用熔焊对口连接，技术上熔焊会产生烧穿，内部结瘤，使穿线缆时损坏绝缘层，埋入砼中会渗 入浆水导致导管堵塞，这种现象显然是不容许发生的； 若使用高素质焊工，采用气体保护焊方法，进行焊口破坏性抽检，对建筑电气配管来说没有这个必要，不仅施工工序烦琐，使施 工效率低下，在经济上也是不合算的。

     现在已有不少薄壁钢导管的连接工艺标准问世，如螺纹连接、紧定连接、卡套连接等，既技术上可行，又经济上价廉，只要依据具体情况选用不 同连接方法，薄壁钢导管的连接工艺问题是可以解决的，这条规定仅是不允许安全风险太大 的熔焊连接工艺的应用。 文中的薄壁钢导管是指壁厚小于等于2mm的钢导管； 壁厚大于2mm 的称厚壁钢导管。

      设计选用镀锌钢导管，理由是抗锈蚀性好，使用寿命长，施工中不应破坏锌保护层，这保护 层不仅是外表面，还包括内壁表面，如果导管连接采用焊接熔焊法，则必然引起破坏内外表 面的锌保护层，外表面尚可用刷油漆补救，而内表面则无法刷漆，这显然违背了施工设计采 用镀锌材料的初衷，若施工设计既选用镀锌材料，说明中又允许熔焊处理，其推理上必然相悖。

【技术要点】

     钢导管对口熔焊会导致管内壁产生焊瘤，使导线或电缆在穿管过程中损伤绝缘外皮，引发安全事故。镀锌钢导管或壁厚小于等于2mm的钢导管在建筑电气工程中 应用较为广泛，除直埋在土壤中或消防电气配管有特殊要求外，电线电缆的钢导管选用薄壁的较多，薄壁钢导管的连接工艺已被推广泛应用，如螺纹连接、紧定连接、卡套连接等，施工时只要依据具体情况选用不同连接方法，薄壁钢导管的连接工艺问题是可以解决的，同时薄壁钢导管熔焊连接焊接成本大且易管壁烧穿，极易发生潜在的安全风险，所以没必要选用风险太大的焊接连接工艺。 镀锌钢导管采用熔焊连接与设

计选用镀锌钢导管的初衷是相悖的。本条在施工中涉及面广且易经常发生质量问题，其发生的事故影响面大，危害严重，故将本条确定为建设工程强制性条文。

【实施与检查】

     根据不同类型的钢导管制定工艺规程，杜绝钢导管对口熔焊和镀锌钢导管熔焊现象。对不同的钢导管采用已被认可的相关工艺。

     以目视检查符合本条文规定为判定依据。