纺织造纸用水简介:纺织、印染属于高水耗,高污染的行业。其年废水排放量占到了全国工业废水排放量的14%左右,足见其用水量所占比重之大。企业一般都建有完善的污水处理系统,由于国家对印染企业的用水限额在不断提高,无论从纺织、印染企业成本角度还是社会环保的发展要求,除了对工艺用水更精细的管理之外,对纺织、印染废水进行深度处理后回用已十分必要。
纺织、印染废水主要以短纤维多、布毛多;悬浮固体浓度高(包括同时分散染料和其他胶体物质),浊度高;含盐量高;色度高(剩余染料)等为主要特征。根据印染回用水水质要求,必须对印染废水中剩余染料、助剂、盐分等物质进行有效去除。而传统处理工艺很难达到稳定有效的去除效果。
设备特点
·采用了纺织、印染废水特定预处理系统,保证整套脱盐膜系统稳定的进水水质和出水水质。
·印染废水脱盐膜系统采用了特殊脱盐膜,针对纺织、印染废水高含盐量、高色度废水。
·将印染废水经过处理后直接回用,可为企业节约50%-70%的工业用水。
·减少企业废水排放量约50%-70%,减少排污成本。
·智能模块化设计,占地面积小,扩产容易,自动化操作,管理方便。
纺织、印染废水回用水,可回用至退浆、煮练、漂洗、丝光等前段工序,并与新鲜水混合用于后段工序,染布到一级品出厂标准。操作流程简便,自动化运行,适用于目前印染废水已经达标排放的企业。加离子交换工艺后,可回用至所有工序。纺织、印染废水回用工艺视具体印染厂的生产产品、染料、助剂、工艺及污水站处理工艺做相应的调整。
色度:色度达到4-16倍以内,色度太高,会使白色品种不白或白度不持久,使有色品种的色光不鲜艳,色牢度低。
硬度:50-100 mg/L,硬度过高的水用于染色洗涤,费皂且易形成不溶性钙皂,使纤维变脆,色彩变黄,降低原有色彩鲜明度。
铁盐:少于0.1 mg/L,避免纤维布产生斑点及染色不鲜艳。
COD:少于50mg/L。
pH:处于6到8之间。
纺织、印染废水回用水比例:不宜超过70%,保持新鲜水的加入。
系统盐份的平衡:原水处理系统中,尽量减少铁盐使用,选择铝盐及其它作为絮凝剂。
0人已收藏
0人已打赏
免费1人已点赞
分享
水处理
返回版块42.33 万条内容 · 1443 人订阅
阅读下一篇
AO及AAO污水处理工艺节能降耗看这里!为满足资源节约型、环境友好型社会建设需要,近年来我国污水处理领域发展迅速,各地大量兴建的污水处理厂便能够证明这一认知,基于此,本文简单分析了AO及AAO污水处理工艺单元运行能耗,并结合实例详细论述了AO及AAO污水处理工艺单元节能运行策略,希望由此能够为相关业内人士带来一定启发。
回帖成功
经验值 +10
全部回复(1 )
只看楼主 我来说两句 抢板凳资料不错,学习啦,谢谢楼主分享
回复 举报