MBR工艺应用争议问题

耐水量冲击负荷能力差  

      MBR工艺一般分为外置式和浸没式两种。浸没式MBR工艺由于其跨膜压差较小，膜通量很少会超过临界值，因而可以保持长时间稳定的膜通量而无需进行化学清洗。目前在我国市政领域应用的MBR工艺主要采用浸没式，依靠水泵负压抽吸出水，水泵的额定流量限制了MBR工艺的最大产水量。由于膜运行时存在一个极限通量，当进水水量超过这个极限时，跨膜压差会急剧加大，导致抽吸出水量下降。但由于全部产水均为通过膜后出水，故MBR工艺出水水质得到保证。而在传统活性污泥工艺中，峰值流量超过设计值时，会使沉淀池的水力负荷加大，出水水质受到影响而导致处理效率下降。但峰值水流可以通过适当加大沉淀池出水堰的堰上水头而流出。

      因此，与传统工艺相比，MBR工艺可以保证出水水质，但难以承受较大的水量冲击负荷。而城市污水处理厂的流量会随着季节、降雨量、生活习惯或进水组成及处理规模等有所变化，所以对于水量波动较大的城市污水处理厂，应用MBR工艺应格外慎重。

      针对这一问题，对于小型污水处理厂，建议通过加大生化池超高、加大抽吸泵的额定流量、适当增大膜片面积来解决，但是会增加投资费用；对于大型污水处理厂，建议与传统污水处理工艺配套使用，以应对水量冲击，而且MBR工艺的高品质产水，还可适当降低配套平行工艺的出水要求。

存在技术壁垒  

      MBR工艺的应用已越来越广泛，但由于各膜厂商的膜材料和膜组件差异较大，相关的技术参数多掌握在各个膜厂商处，存在较严重的技术壁垒。同时，目前说及MBR工艺的着眼点主要是膜，但MBR工艺实际上是改进型或强化型的生物处理工艺，是膜与生物反应器的整合。与活性污泥法不同，在技术应用中是全流程的系统概念，包括前端预处理系统、生化处理系统、膜分离系统、污泥处理系统、空气系统和自动控制系统等多个部分，需要进行整体系统设计。而目前，前端预处理、污泥和空气系统没有根据膜分离的特点加以优化调整，生化处理部分与后续膜分离系统之间的衔接缺乏优化设计经验，全流程设计经验和参数不全，忽视控制仪表和设备的选择，缺乏标准化的运行指导，影响了MBR工艺的运行效果、膜寿命和能耗。