生物质燃料锅炉布袋除尘器

一、生物质燃料锅炉布袋除尘器设备组成：

（1）设备支持结构、上箱体、中箱体、灰斗等；

（2）滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，

（3）花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。

（4）喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等；

（5）进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀；

（6）排气系统：包含排气管道等组成除尘器净化气体排放系统。

（7）卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。

（8）平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

（9）控制系统:PLC控制。

生物质燃料锅炉选用布袋除尘器优点，袋除尘器的除尘机理是利用滤料的过滤性能达到除尘作用。根据选用滤料和设计参数的不同，布袋除尘器的除尘效率可以达到99.9%。布袋除尘器是一种高效除尘器，它的使用优点主要有：

a）除尘效率高；

b）使用性能稳定，抗冲击能力强；

c）处理能力大，清灰效果好；

d）自动化程度高，管理方便等。

e）能处理一些因为比电阻高而无法在电除尘中收集的粉尘，广泛用于各种工业部门的烟尘处理。它结构简单，投资省，运行稳定，可回收利用高，维修方便。

生物质燃料锅炉布袋除尘器布袋选择，根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCIHF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚PPS滤料，经过防水、防油、阻燃处理。

二、生物质燃料锅炉布袋除尘器制作特点：

（1）分室，考虑清灰彻底及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附，也可以不停机检修，达到运行稳定的效果，

（2）全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。

（3）强力的破堵、破拱装置，由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的空气炮进行破堵。

（4）固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。

（5）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，加装设备喷粉系统，安放在阻火器与布袋除尘器之间的烟道上。

三、生物质燃料锅炉布袋除尘器清灰原理

脉冲阀一端接压缩气缸空气，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处处关闭状态，当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气缸通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出，当高速气流通过文氏管导流器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。

四、生物质燃料锅炉布袋除尘器喷吹管设计计算

锅炉布袋除尘设备，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷吹的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。

（1）喷吹管管径，选择喷吹管时，其直径与脉冲阀出气管管径相当，由于无须耐压要求，一般都选择薄板无缝管，喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋中心距，喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。

（2）喷吹口孔形状，设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔距的公差为+-0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度小于0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋，喷吹口一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。带翻边的孤形孔阻力较小，这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇中于一点喷出，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。

（3）喷吹管加工安装，对喷吹管加工要求如下：①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差，喷吹孔距公差+-0.5mm，喷吹管上喷吹孔的直线度≤0.8mm。

②喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下，严防喷孔的偏斜，以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷，喷吹孔轴心线对垂直度≤0.4mm。

③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板，喷吹管安装时喷吹孔所喷出气流的中心线与滤袋中心一致，其位置偏差应≤2mm。

五、生物质燃料锅炉布袋除尘器安装要求

1为便于运输，设备均为解体发运。需方收到设备后，先按装箱清单检查并做好入库工作。如有缺件、损坏、供方及时补缺、修复；

2设备安装前应对基础进行检查校对，合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。滤袋袋笼须连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时须检查袋笼有无变形、损坏。

3滤袋安装时，要保证滤袋远离带尖棱物，以免刮伤滤袋。滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将滤袋卷成最小使滤料和花板间的接触最小。

4调试前应对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，保证运转灵活。