静电式除尘器
静电式除尘器原理图
我国最早在工业中使用的除尘器是静电式除尘器,静电除尘器收集粉尘的方法已经存在许多年了。
布袋式除尘器
3.进入20世纪90年代后,以弱力清灰为共同特征的几种反吹风袋式除尘器从其应用高潮退了下来,而脉冲喷吹类强力清灰的除尘器则逐渐成为首选的设备。以CD系列长袋低压脉冲布袋除尘器为代表的新一代脉冲袋式除尘器技术,完全克服了传统脉冲的缺点,具有清灰能力强、除尘效率高、滤袋长(达6 m甚至8 m)、占地面积少、设备阻力小、所需清灰气源压力低、能耗少、工作可靠、换袋方便、维修工作量小等优点,日益广泛地用于绝大多数工业部门,有获得良好效果。
2015年末天津立中合金集团除尘改造项目就是将普通布袋除尘器更换为两台大功率的低压脉冲式袋式除尘器。这足以说明新一代脉冲袋式除尘器巨大的优势。
值得一提的是,我国长期为静电除尘器一统天下的燃煤电厂锅炉烟气除尘领域现已开始采用布袋式除尘器。呼和浩特电厂两台20万kW机组率先实现这一进步,其中一台已经投产,另一台正在建造之中。至于工业锅炉应用袋式除尘器,则在几年前便已成功实施。现在一批燃煤电厂和工业锅炉正在或准备采用这项除尘技术。
此外,电袋复合式除尘器,作为一种新型的复合型除尘器,采用了静电除尘和布袋除尘的原理,克服了之前单一功能除尘器的弊端,可谓是这一领域的重大突破,对于目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外,这种复合型的除尘器吸尘率更高,高达70%—80%,而且更具环保的功效。
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水泥厂SCR脱硝催化剂失活原因及处置利用探讨近年来,随着环保要求的日益提高,环保部门对水泥厂要求氮氧化物排放按50毫克的地区日益增多。不少地区甚至在50毫克的基础上“提倡”企业自主减排。为实现上述目标,越来越多的水泥企业建设了SCR脱硝项目。SCR不是新生事物,在火电行业已应用多年。早期国外美国、欧洲2个水泥厂也曾使用过SCR脱硝技术,因不能与水泥生产工况融合而未能推广普及。 随着技术的发展进步及国内远超于国外的氮氧化物排放要求,SCR开始在国内水泥企业推广。根据使用温度、粉尘浓度不同而推出的不同技术路线均有实践案例。总体来说,实现了水泥行业氮氧化物超低排放的需求。但同时,因为水泥厂高尘、高碱性物料、重金属带入等工况,也存在着系统阻力增大影响生产、催化剂中毒失效、粉尘阻塞管道降低脱硝效果、氨水用量逐渐增大等系列问题。特别是未来催化剂失活后的更换及废催化剂的处置将是水泥企业普遍面临的问题。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳两种除尘技术的对比,供大家学习和参考
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