一、预制墙体吊装工艺

吊装流程

吊装顺序

（1）构件明细表

本工程预制构件有预制外填充墙、预制内填充墙、预制楼梯，标准层预制构件明细以及平面布置图如下所示：

标准层预制构件布置图

（2）预制外墙吊装顺序

各主楼标准层结构一样，拟定外墙吊装顺序从主楼西侧的YWQ6开始，沿顺时针方向进行吊装，相应的灌浆封堵、现浇墙柱的钢筋工程及模板工程等按此顺序展开。

（3）预制内墙吊装顺序

预制内墙从主楼西侧的YNQ6开始起吊，沿顺时针依次吊装。

二、起吊前准备

1、基层处理：安装墙板的结合面应清理干净，基面应干燥。

2、测量放线：根据定位轴线，在作业层砼顶板上，弹设控制线以便安装墙体就位，包括：墙体及洞口边线；墙体500mm （300mm）水平位置控制线；作业层500mm标髙控制线（混凝土楼板插筋上）；套筒中心位置线。

3、外露连接钢筋校正：用自制钢筋卡具对钢筋的垂直度、定位及高度进行复核，对不符合要求的钢筋进行校正，确保上层预制外墙上的套筒与下一层的预留钢筋能够顺利对孔。

三、预制墙体起吊

吊装时设置两名信号工，起吊处一名，吊装楼层上一名。另外墙吊装时配备一名挂钩人员，楼层上配备3名安放及固定外墙人员。

吊装前由质量负责人核对墙板型号、尺寸，检查质量无误后，由专人负责挂钩，待挂钩人员撤离至安全区域时，由下面信号工确认构件四周安全情况，确认无误后进行试吊，指挥缓慢起吊，起吊到距离地面0.5m左右时，塔吊起吊装置确定安全后，继续起吊。

四、预制墙体安装

待墙体下放至距楼面0.5m处，根据预先定位的导向架及控制线微调，微调完成后减缓下放。由两名专业操作工人手扶引导降落，降落至100mm时一名工人利用专用目视镜观察连接钢筋是否对孔。(工作面上吊装人员提前按构件就位线和标高控制线及预埋钢筋位置调整好,将垫铁准备好，构件就位至控制线内，并放置垫铁)

五、支撑体系安装

墙体停止下落后，由专人安装斜支撑和七字码，利用斜支撑和七字码固定并调整预制墙体，确保墙体安装垂直度。构件调整完成后，复核构件定位及标高无误后，由专人负责摘钩，斜支撑最终固定前，不得摘除吊钩。（预制墙体上需预埋螺母，以便斜支撑固定）斜支撑固定完成后在墙体底部安装七字码，用于加强墙体与主体结构的连接，确保后续作业时墙体不产生位移。每块墙体安装两根可调节斜支撑和两个七字码。

也可采用两道斜撑固定方式，七字码用斜撑代替。

双斜撑

六、预制墙板校正

通过靠尺核准墙体垂直度，水准仪核准墙体标高，预制墙板校正包括平面定位、垂直度及标高等方面，具体措施如下：

1、平行墙板方向水平位置校正措施：通过在楼板面上弹出墙板边界线进行墙板位置校正，墙板按照边界线就位。若水平位置有偏差需要调节时，则可利用小型千斤顶在墙板侧面进行微调，也可采用撬棍微调。

2垂直墙板方向水平位置校正措施：利用短斜撑调节杆，对墙板根部进行微调来控制墙板水平的位置，也可采用撬棍微调。

3墙板垂直度校正措施：待墙板水平就位调节完毕后，利用长斜撑调节杆，通过可调节装置对墙板顶部的水平位移的调节来控制其垂直度。

4墙板标高校正措施：墙板标高宜采用1mm后钢质垫片进行校正。

七、堵缝 八、灌浆 九、叠合板施工..............

( 篇幅太长，做了省略，收集不易，如需原文件，私信打赏后获取链接！ ）

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