钢结构质量管理

  为了保证工程质量，专业工程师在开工之前就须对工程的运行作可行的策划，并根据工程进度和遇到的情况作了相应的修补。主要应做到如下几点： 

    从源头控制施工质量，编制材料领用流程图，发放给施工班组，要求按照流程进行领料；严格执行材料标识及标识移植，从物资部门到防腐作业队再到施工班组，每个阶段都执行交接制度，材料到哪个部门，那个部门就对材料有全部管理责任。 

    为保证材料不错用，便于在防腐后还能追溯使用情况，班组下料后的材料，要求进行编号标识。为保证焊工不会用错焊条，在焊接之前，由班长或技术员在待焊接的位置标注使用焊条的牌号。为控制角焊缝焊接高度，每个焊工制作多块小钢片：矩形小钢片剪掉一个等边三角形，剪掉的三角边长为焊角高度。焊工焊接角焊缝时，使用小钢片进行自检。 

    钢结构分片组装进行测量时，由人拉尺子总会出现卷尺的零点和测量点之间晃动，测量结果有出入，可推广使用固定卡子，使一端固定，这样，尺子就不会来回晃动。

    型钢两边的垂直度要经比对校验合格后使用，为测量Ｈ型钢翼缘板和腹板之间的垂直度，班组可自制测量工具——简易”三角板”，该”三角板”的直角处被去掉，可以避开翼缘板和腹板之间的焊缝。 

    在施工过程中要采取一定的措施加强关键部位的保护，如：为避免焊接柱脚板时打伤地脚螺栓螺纹，在地脚螺栓上加一盖帽（长度超过螺纹长度）来避免弧伤。 

    为保证工程质量，且不影响施工进度，也为了使检查具有针对性，应实行班组自检报验制度，班组预计完成时间，提前提交报验单，专职质检员和专业技术员可以提前安排时间，对质量进行检查。 

    专业工程师为对进度有个全面了解，应要求班组或作业队统计每日工程量及做施工计划，以便专业工程师能提前准备技术服务资料和及时检查重要部位。同时专业工程师要勤跑现场，及时发现现场并督促解决出现的质量问题。

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