磁混凝沉淀技术原理和优势分析

1、适用范围或应用领域
适用于需要沉淀分离的各种场合，因沉降速度快，占地面积小的突出优点，适用于新建工程，特别适用于现有设施的升级改造：用于去除TP、SS、重金属、浊度、藻类等，可广泛应用于：①城市供水澄清分离，去除SS、色度，除藻，软化；②城镇污水预处理、深度处理及回用处理；③各类工业及园区污水的预处理及回用处理；④河道、湖泊、景观水的治理，雨水处理、应急处理等。
2、技术简介
磁混凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁介质，使磁介质与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁介质一起更快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁介质的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂的特性而形成的磁性絮体，能够更加快速的沉降。
3、技术原理

工磁混凝工艺原理图

磁介质混凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁介质，使磁介质与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁介质一起快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁介质的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂的特性而形成的磁性絮体，能够更加快速的沉降。

磁混凝工艺有污泥回流及磁分离回收设施，沉淀之后的磁介质和絮体一部分回流到反应池循环使用，节约了混凝剂用量，同时也增大了反应池污泥浓度；另一部分则通过磁分离机将磁介质从污泥中分离出来，污泥进入污泥处理单元，磁介质回到反应池循环使用，使得磁介质损耗率降低。磁混凝沉淀工艺流程图如图1所示。

磁混凝工艺流程图

4、主要技术指标
1、絮体浓度可达常规过程的20倍；
2、占地面积仅为常规沉淀池的1/2-1/10；
3、优异的去除TP、SS、藻类、COD、有毒重金属的能力；
4、在最优情况下，出水TP为0.005mg/L，SS为0.8 mg/L，浊度小于1NTU，油类、藻类去除率高达99%，重金属去除率高达99.7%；
5、出水清澈透亮，优于一级排放标准。
5、技术特点
（1）占地面积小，50000吨/天的系统占地约为500m2,为常规工艺的1/2，甚至更低；
（2）运行费用低，智能化控制，日常维护简单，与普通混凝沉淀工艺相比，能节省20%—30%的药剂投加量；
（3）水力停留时间短，表面负荷高达20-40m3/（m²·h），沉降速度在40m/h以上，系统水力停留时间小于20min；
（4）建设周期短，高效的设备集成，可模块化；
（5）抗冲击负荷能力强，系统内部有较高的磁介质及絮体含量，且加药量及污泥回流量可随来水情况而调节，因此在高水量或高污染负荷情况下依然可以稳定运行；
（6）磁介质回收率高，磁介质99%以上的回收率，损耗折合费用约为0.006元/吨水，减少了运行成本。
6、技术优势
磁混凝沉淀技术及装备已广泛运用于需要沉淀分离的各种场合，得到专家的广泛认可。君瑶环境通过多年磁混凝沉淀技术的工艺、材料和装备的开发，充分验证了磁混凝沉淀工艺及装备的在不同处理水量、不同行业、不同水质等各种工况的适应性，形成了具有自主知识产权的成套磁混凝沉淀技术及装备，特点如下：
（1）多年研发、施工及运行经验，引领行业健康有序发展；
（2）安全高效经济节能的整体工艺设计，为客户节约成本，确保系统的高效稳定运行，总处理成本低于0.1元/吨水；
（3）解絮机独特的流道及桨叶设计，充分保证解絮效果，为后续磁泥分离及磁介质的回收奠定良好的条件；
（4）磁分离机独特的永磁磁体滚筒、回收流道及波纹磁感应辊设计，充分保证磁介质回收率超过99%；
（5）磁介质连续自动精确投加及智能化自动控制系统 ，大幅减轻操作人员劳动强度，可远程运维，在疫情时代，也可应付自若；
7、设备组成

磁混凝土建结构图

1、 磁混凝混合池: 含搅拌机
2 、磁加载池 :含搅拌机
3、 磁混凝絮凝池: 含搅拌机
4 、磁混凝高效沉淀池: 含刮泥机、斜管及支撑架、集水槽、三角堰
5、智能精准加药系统:PAC溶药加药设备、PAM溶药加药设备
6、自动控制系统
7、污泥脱水系统